Upptäck additiv tillverkning

Det finns ett brett utbud av material som kan användas inom additiv tillverkning. Vilket du väljer beror på teknik och applikation. Här är några material som är vanligt förekommande:

• Polymera material (plaster), såsom PLA (Polylactic Acid), ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), TPU (Thermoplastic Polyurethane), och Nylon (Polyamid).
• Metaller, såsom rostfritt stål, titan, aluminium och koppar.
• Betong
• Keramer, såsom aluminiumoxid, zirkoniumdioxid och silikatbaserade keramer.
• Harts och resiner, såsom fotohärdande harts, flexibelt harts och dentala resiner
• Kompositmaterial, såsom kolfiberförstärkt eller glasfiberförstärkt plast.

Vi har stor vana av att printa i många olika typer av material och legeringar. Varmt välkommen att kontakta oss om du vill veta mer. 

Det finns i huvudsak sju olika processkategorier av additiv tillverkning (ISO/ASTM 52900:2021), som i sin tur rymmer många olika tekniker. De sju kategorierna är:

1. Vat Polymerization (VPP): Vat Polymerization använder en flytande polymer, oftast i form av en fotohärdande resin, som härdas lager för lager med hjälp av en UV-lampa eller laser. VPP omfattar tekniker som Stereolitografi (SLA) och Digital Light Processing (DLP). Processen är känd för att producera högupplösta och detaljerade komponenter med bra ytkvalitet.
2. Material Extrusion (MEX): Material Extrusion, även känd som Fused Deposition Modeling (FDM) eller Fused Filament Fabrication (FFF), innebär att ett termoplastiskt material smälts och extruderas genom ett munstycke för att byggas upp lager för lager. Denna process är populär för både prototyper och funktionella delar, och är kostnadseffektiv samt relativt enkel att använda.
3. Powder Bed Fusion (PBF): Powder Bed Fusion omfattar tekniker som Selective Laser Sintering (SLS) och Electron Beam Melting (EBM), där ett pulvermaterial smälts samman lager för lager med hjälp av en laser eller elektronstråle. Pulverbasen möjliggör hög detaljeringsgrad och hållbara delar, och används ofta för både prototyper och slutprodukter i metall eller plast.
4. Material Jetting (MJT): Material Jetting är en process där små droppar av ett flytande material, ofta en polymer eller fotohärdande resin, sprutas ut på en byggplattform och härdas med UV-ljus. MJT tillåter hög detaljnivå och kan skapa komplexa geometriska former med flera material och färger i samma utskrift.
5. Binder Jetting (BJT): Binder Jetting använder ett bindemedel som appliceras på ett pulvermaterial lager för lager för att binda ihop partiklarna. Binder Jetting kan användas med både metall- och keramiska pulver och är särskilt effektiv för att producera komplexa och stora delar med god precision till relativt låg kostnad.
6. Directed Energy Deposition (DED): Directed Energy Deposition innebär att material, oftast i form av pulver eller tråd, smälts och deponeras på en byggplattform av en energiöverförande källa, som en laser eller en elektronstråle. Denna process är bra för reparationer och påbyggnad av metallkomponenter, samt för tillverkning av stora delar med hög hållfasthet.
7. Sheet Lamination (SHL): Sheet Lamination bygger upp objekt genom att skära och sammanfoga tunna ark av material, som papper eller plast, lager för lager. SHL omfattar tekniker som Laminated Object Manufacturing (LOM). Sheet Lamination används ofta för att snabbt skapa stora och strukturellt stabila delar.

Applikationscenter för additiv tillverkning kan hjälpa dig att välja den process och teknik som möter ditt företags behov.

Additiv tillverkning kan ge ditt företag en rad strategiska fördelar. Metoden möjliggör produktion av komplexa komponenter med hög precision och låg materialförbrukning. Genom att produktionen kan ske närmare kunden kan ledtider förkortas och behovet av transport och lagerhållning minskas. Detta leder sammantaget till lägre logistikkostnader och minskad miljöpåverkan genom reducerade koldioxidutsläpp och en mer effektiv resursanvändning. 

Andra fördelar med additiv tillverkning

• Möjliggör användning av biobaserade eller återvunna material.
• Möjliggör snabb produktion av reservdelar eller reparation av skadade komponenter.
• Komplexa delar kan tillverkas i en enda process, utan behov av montering.
• Möjliggör produktion av lättare komponenter.

Additiv tillverkning gör det enklare att snabbt reagera på marknadsförändringar och utveckla innovativa lösningar som tidigare varit svåra att realisera.