Kompositers anisotropa egenskaper skapar utmaningar vid tillverkning när dimensionell noggrannhet och mekaniska egenskaper är avgörande. Simuleringar används för optimering av processkoncept och minimerar behovet av intrimning vid produktionsstart.

På RISE utvecklas materialmodeller och simuleringsmetoder för att stödja tillverkningssimulering av komplexa produkter.

Simulering av tillverkningsprocesser görs för att prediktera komponentens mekaniska egenskaper och förutsäga produktens form vilket användas för verktygskompensering innan produkten tillverkas. Virtuell tillverkning minimerar behovet av fullskaleprov, intrimning av process vid uppstart och kostsamma andringar i processkonceptet. 

Olika numeriska eller analytiska metoder används beroende på vilken tillverkningsprocess som skall simuleras. Vid formningssimulering av förimpregnerad kontinuerlig fiber (prepreg) används kommersiella finita element (FE) program där materialmodeller som kopplas till programmet är internt utvecklat på RISE. För formning av diskontinuerlig fiber (SMC) används både FE och CFD (Computational Fluid Dynamics) baserade program. Fiberlindning, som idag är vanligt för trycksatta rör och behållare simuleras med ett internt utvecklat program (WetWind) eller med kommersiella maskinsimuleringsprogram. Injiceringsprocesser som RTM (Resin Transfer Molding) simuleras med kommersiella produkter   

Testperiod för materialmodeller som inkluderar temperaturberoende egenskaper, uthärdningsgrad för härdplaster och kristallinitet för högpresterande termoplaster kan erhållas vid förfrågan.  

Som resultat från tillverkningssimulering erhålls produktens mekaniska egenskaper, form och dimension vilket kan användas för verktygskompensering. De beräknade mekaniska egenskaperna på produkten kan användas i efterföljande funktionsanalys. Test av materialmodeller ges vid förfrågan. 

Enligt överenskommelse

Innemiljöutredning kan behövas i byggnader där brukarna upplever problem som kopplas till vistelsen i byggnaden.

Byggnaden och dess ingående system påverkar hur innemiljön upplevs. Om det finns brister kan det uppdagas som klagomål och besvär hos brukarna av byggnaden. Vid den typen av problem kan det vara aktuellt att inleda en innemiljöutredning. 

Vid en innemiljöutredning gås byggnaden grundligt igenom på plats baserat på brukarnas upplevda problem för att undersöka hur den kan påverka innemiljön negativt. Innemiljön kan påverkas av flera olika faktorer och kräver därför en systematisk utredning. 

RISE utför innemiljöutredningar enligt SWESIAQ-modellen, som är en metod för systematisk utredning av orsaker till att brukare upplever hälsobesvär kopplade till innemiljön i byggnader.

Vid slutförd innemiljöutredning sammanställs rapport med eventuella åtgärdsförslag. 

Ritningsunderlag och beskrivning av hur brukarna upplever innemiljön.

Additiv tillverkning, eller 3D-printing i dagligt tal, öppnar helt nya möjligheter för tillverkande företag i alla branscher. Kanske har du redan idéer om vad du vill 3D-printa? Kanske vill du ha hjälp med hur tekniken kan ge ditt företag konkurrensfördelar som kortare ledtider, lägre kostnader och nya affärsmöjligheter. Det kan vi hjälpa till med!

Additiv tillverkning kan innebära såväl nya innovativa möjligheter vid produktutveckling och produktion som effektiviseringsvinster och nya affärsmöjligheter. Applikationscenter för additiv tillverkning vid RISE kan hjälpa företag och organisationer att hitta nyttan med tekniken för sin verksamhet.

• Kanske har du redan idéer och tankar om produkter eller komponenter ditt företag skulle vilja 3D-printa, men du vet inte hur du ska ta nästa steg?
• Kanske är du osäker på om additiv tillverkning är rätt för ditt företag?
• Kanske är du nyfiken på vilka konkurrensfördelar företaget skulle kunna få med tekniken, som kortare ledtider, lägre kostnader, minskat klimatavtryck och nya affärsmöjligheter?

Oavsett hur långt ditt företag kommit och era drivkrafter kan Applikationscenter för additiv tillverkning hjälpa dig att ta nästa steg.

Vi kommer överens om en tidpunkt för ett besök hos ditt företag då vi har med rätt expertis för din verksamhet. På plats går vi igenom företagets nuläge, önskat läge och diskuterar vilka hinder och utmaningar som kan finnas.

Tillsammans med dig och dina kollegor gör vi en strukturerad utvärdering för att se vilken potential verksamheten har att nyttja additiv tillverkning.

Genom förutsättningsstudien får du, genom en dialog med våra experter, en bedömning av vilka förutsättningar som finns för att använda additiv tillverkning, samt hur tekniken skulle kunna ge ökad konkurrenskraft.

Du får hjälp att börja forma en strategi för hur företaget kan nyttja additiv tillverkning. I vissa fall kan det också handla om att genomföra tester eller på annat sätt utvärdera tekniken.

Resultatet från förutsättningsstudien är vår bedömning där du får rekommendationer för hur du tar ditt första / nästa steg i processen mot additiv tillverkning. Utifrån detta kan olika fördjupningar göras, efter ditt företags behov.

Det är viktigt att välja kompatibla polymerer som tål metallsaltlösningar eller starka syror/baser beroende på batterisystemet. Vi kan hjälpa till i denna process genom att ge råd och testa polymerernas kompatibilitet under en rad olika förhållanden.

Framtida batterisystem kräver nya kombinationer av material och med det följer materialval som kan optimera effektivitet och livslängd.

Litteraturstudier, industriella undersökningar och kompatibilitetsstudier kan användas för att utforma ett batterisystem med komponenter som kan resultera i högpresterande batterier.

Resultaten levereras vanligen till kunden i rapportform.

Ibland går saker fel i produktionen och produkterna blir mikrobiologiskt förskämda eller ännu värre innehåller patogener. Då är det viktigt att veta hur man hanterar situationen för att fastställa varför den inträffat, vad man ska göra åt den och hur man förhindrar att det ska hända igen. RISE mikrobiologer kan hjälpa dig att hantera problemen.

Felsökning börjar normalt med att identifiera arten av det mikrobiologiska problemet för att få en första ledtråd till var det kan komma ifrån. Detta ger också en input till i vilken miljö mikroorganismen kan överleva och växa. Ibland genomförs  en omfattande provtagning längs hela produktionslinjen inklusive råvaror och produkter i olika steg, såsom före och efter ett inaktiveringssteg som till exempel en värmeprocess.

Beroende på orsaken till problemet kan några eller alla steg nedan användas i felsökningsprocessen.

Arbetet inleds med ett gemensamt besök i anläggningen av en mikrobiolog och en processtekniker. Besöket görs för att det är av största vikt att sätta sig in i problemställningen på plats för att kunna förstå det.

Prov kan behöva samlas in för att hitta den mikroorganism som orsakar problemet, inte bara från råmaterial och produkt i olika faser i processen utan, från alla miljöer i fabrik såsom öppna ytor med produktkontakt, i förpackningsutrustning, i luft, sköljvatten efter CIP-processen och med flera ställen.

Aktuella temperaturer och effektiv tid i en eventuell inaktiverings-/värmeprocess kan behövas mätas upp i form av den kärntemperatur som uppnås i den faktiska produkten. Baserat på dessa processdata görs beräkningar för att avgöra om inaktiverings-/värmeprocessen är tillräcklig för att döda mikroorganismen i fokus.

Rutiner och efterlevnad av rengöring och desinfektion kan behöva kontrolleras och följas upp.

Genomgång av protokoll från tidigare mikrobiologiska analyser kan också behöva inkluderas för att förstå hur problemet har uppstått över tid.

När orsaken till problemet har konstaterats vidtas åtgärder för att förhindra att det händer igen. Korrigerande åtgärder föreslås och övervakning och kontrollplaner sätts upp. Allt arbete sammanfattas i en skriftlig rapport.

Dra nytta av erfarenhet av uppkomna skador i ditt rörsystem. Skaffa dig kunskap så att du inte gör om gamla misstag och använder dåliga konstruktionslösningar. Dessutom behöver du känna till status hos ditt rörsystem, så du kan bedöma när olika delar behöver bytas ut.

Skaffa dig kunskap om orsakerna till uppkomna skador i ditt rörsystem. Kunskapen kan behövas för att kunna förbättra rörsystemet, ta reda på status hos ditt rörsystem eller fastställa vilken part som orsakat skadan. En skadeutredning handlar om att ta reda på om skadan beror på dåliga konstruktionslösningar, defekta komponenter, misstag vid installation, yttre åverkan eller ålder. Skador i rörsystem är ofta relaterade till skarvar mellan rör och rördelar, men kan även bero på att rören gjort sitt. Gjutjärnsrör utsätts för korrosion och efter många år i drift så kan godset bli mycket tunt på vissa ställen. Även polymerer i plaströr åldras och kan brytas ned efter lång tids användning.

Kunskap ger dig möjlighet att förbättra ditt rörsystem, genom att du kan göra bättre val när delar ska bytas ut mot nya eller systemet ska byggas ut. Genom att få kunskap om rörsystemets status, kan du bättre planera ditt underhåll och byta ut komponenter i tid. Inte sällan kan syftet med en skadeutredning vara att klargöra ansvarsfrågan. RISE utför oberoende skadeutredningar av rör och rördelar tillverkade av plast och metall.

Inledningsvis samlar vi ihop den information om skadan som kunden har. Det rör sig om hur komponenten varit installerad i rörsystemet, position på läcka, fabrikat, driftsförhållanden, ålder och eventuella protokoll som förts vid installationen. Sedan följer en okulärbesiktning och eventuellt en tryckprovning om vi behöver fastställa positionen på läckan.

Därefter inleds en specifik utredning relaterad till typ av komponent och skada. Finns det en standard som komponenten skulle ha uppfyllt vid leverans? Vi bedömer om komponenten uppfyllde gällande krav och specifikationer vid leverans. Ofta betyder detta att vi mäter upp komponenten geometriskt och tar ut provbitar för att göra förstörande provning. Även då svetsade skarvar utreds handlar det ofta också om förstörande provning, men även analys av brottytor med hjälp av mikroskop kan komma i fråga.

Vår utredning avslutas med en skriftlig rapport där förutsättningar och slutsatser redovisas.

För långsiktig konkurrenskraft krävs en uthållig förmåga att löpande utveckla sin verksamhet och förnya sitt erbjudande. Med våra innovationsledningstjänster hjälper vi ditt företag att lyckas bortom dagens affär och utveckla er som företag och öka er förmåga till förnyelse och innovation.

Dagens och framtidens marknader är utmanande och det gäller att ligga steget före. Att kunna ta fram nya hållbara produkter, tjänster, upplevelser och processer som marknaden vill ha blir allt viktigare.

Med våra innovationsledningstjänster erbjuds ni coachning för att stärka er förmåga att skapa nya innovationer (t.ex. produkter och tjänster, men också affärsmodeller, arbetssätt, organisationsmodeller och samarbeten) som ger verkligt värde för organisationen, befintliga och nya kunder samt andra intressenter.

Tänkbara resultat

• Ökad insikt om potentiella kunders behov och problem
• Ökad förmåga att kontinuerligt analysera omvärldens krav och möjligheter
• Öka de anställdas engagemang.
• Nya arbetssätt
• Effektivare innovationsprocess för att utveckla och lansera nya hållbara produkter, tjänster, upplevelser och processer, utifrån insikter​
• Nya hållbara affärsmodeller
• Ny kunskap, metoder och verktyg som stärker er förmåga
• Nya samarbeten

Företaget ska ha en tillväxtambition, potential för internationalisering och en vilja att stärka sin innovationsförmåga. Du bör dessutom ha:

• En daglig fungerande verksamhet på plats
• Minst fem anställda, men helst över tio
• Våga, orka och kunna agera på resultaten

Vi coachar ditt företag i att se innovation i ett helhetsperspektiv. Det innefattar bland annat: innovationsstrategi, organisation, ledarskap, innovationsprocessen och resultat.

I första steget gör vi en innovationsanalys för att möta er innovationsförmåga idag. Därefter får ni en rapport och förslag på handlingsplan med aktiviteter samt möjlighet till coachning vid implementering.

Första stegen kan finansieras via projekt t.ex. Enterprise Europe Network eller Industriell Dynamik.

Rapport på innovationsförmåga och möjlighet till benchmarking med andra företag i samma bransch.

Handlingsplan med aktiviteter för att stärka innovationsförmågan

Processen tar ca. 3-6 månader

ISO 56002

Många processer och produktionsmiljöer måste var rena och hygieniska för att produkten ska vara säker och hållbar. Det är också viktigt att processteg och utrustningar avsedda för att minska oönskade mikroorganismer fungerar som de ska. RISE erbjuder ett flertal tjänster och verktyg för att förbättra den mikrobiologiska säkerheten och hållbarheten.

Mikrobiologisk riskbedömning kombinerat med matematisk modellering av tillväxt och avdödning/inaktivering vid varierande fysikaliska förhållande, exempelvis olika temperaturer och pH är användbara verktyg vid exempelvis produktutveckling eller misstanke om mikrobiologisk kontamination av en tillverkningsprocess.

Vi utför uppdrag rörande sjukdomsframkallande och produktförstörande mikroorganismer (virus, bakterier, jäst och mögel), samt antimikrobiell resistens. Vår praktiska och teoretiska kunskap har byggts upp genom egen forskning och nära samarbete med industrin i tillämpade forsknings- och uppdragsprojekt.

Resultaten från riskbedömningar är användbara vid till exempel utveckling av en ny produkt för att kunna bedöma om produktionsprocessen är säker. Ett annat användningsområde är när ett företag vill identifiera förebyggande åtgärder för att undvika spridning av sjukdomsframkallande eller produktförstörande mikroorganismer.

RISE utför både teoretiska och praktiska mikrobiologiska riskbedömningar. För de riskbedömningar som innehåller försök använder vi RISE välutrustade mikrobiologiska laboratorier där vi har möjlighet att arbeta med sjukdomsframkallande mikroorganismer i de projekt där behov finns av detta. Vi har också möjlighet att komma ut till våra kunder för att samla data och observationer som kan ligga till grund för riskbedömningen. 

Vi erbjuder dig som kund att tillsammans med oss arbeta med frågeställningar kring:

• Felsökning/Troubleshooting av mikrobiologiska problem och mikroorganismers spridningsvägar.
• Riskbedömning och modellering – teoretisk bedömning av relevanta mikroorganismers förutsättningar för tillväxt, inaktivering och/eller överlevnad.
• Isolering och identifiering av mikroorganismer i en produkt, råvara eller produktionsanläggning.
• Hållbarhetstest/lagringsstudier av befintlig produkt för att svara på hur länge produkten kan lagras.
• Challenge-test – bakterier, jäst och/eller mögel tillförs produkten för att utvärdera om den är mikrobiologiskt säker och hållbar.
• Produktutveckling – Hur påverkar den tänkta produktens egenskaper den mikrobiologiska kvaliteten?
• Restprodukter/biflöden – hur kan de göras mikrobiologiskt säkra och hållbara?
• Hurdle-teknik – hur kan man kombinera olika faktorer såsom temperatur, pH, konserveringsmedel, m.fl. för att erhålla en säker produkt med god mikrobiologisk kvalitet?
• Rådgivning om konserveringsmedel - vilka är lämpliga och vad säger lagstiftningen?
• Rådgivning inom miljöövervakning enligt FSSC 22000 2.5.7.

Resultaten sammanfattas i en rapport och presenteras muntligt för kunden.

Simulera effekten av en ändring i antingen ingående råmaterial eller i torkprocessen med Torksim. Spara tid och pengar samtidigt som risken vid fullskaleförsök undviks.

Torkning av virke använder den största mängden energi på sågverket, samtidigt som stora värden står på spel vid torkningen. På grund av den stora komplexiteten i torkprocessen kan en liten ändring i processparametrarna ha en stor inverkan på slutresultatet.

Med programvaran Torksim kan processen i kammartorkar och kanaltorkar simuleras, för att förbättra prestanda med avseende på energi, tid och kvalitet utifrån anläggningens faktiska förutsättningar.

Eftersom det är möjligt att välja dimensioneringen i de simulerade torkarna, kan Torksim också användas vid planering
av investering i ny torkkapacitet – om det fortfarande behövs efter att kapaciteten höjts i befintliga torkar.

Simulering med hjälp av våra framtagna och verifierade programvaror för simulering av torkprocessen i kammare eller kanal.

Avrapportering sker enligt överenskommelse med dig som kund.

Få fri tillgång till unik mätdata från brandtekniska forskningsprojekt inom olika produktområden. Exportera och använd data till examensarbeten, forskningsprojekt, inom produktutveckling, som underlag till beräkningar och mycket mer.

RISE Fire DataBase är ett verktyg tillhandahållet av RISE, Brandteknik. Databasen innehåller publik mätdata från brandförsök inom olika metoder och områden samt från specifika forskningsprojekt såsom CBUF (stoppade möbler) och TRANSFEU (material i tåg).

Databasen är sökbar för olika parametrar såsom material, produkt, projekt, testmetod mm och tillhandahåller mätdata inom bland annat värmeutveckling (HRR, THR), rökproduktion (SPR, TSP), brandtillväxt (FIGRA) och toxicitet i rökgaser (CIT, ppm, FED, FEC).

Exportera mätdata och grafer och använd inom vidare forskning eller som underlag vid produktutveckling.

För att få tillgång till databasen krävs inloggning. Beställ inloggningsuppgifter via formuläret högst upp till höger på denna sida. För att komma till inloggningssidan, klicka här.

Innan inloggning, läs igenom hjälpdokumentet nere till höger som beskriver hur databasen används på bästa sätt.

Om ni vill bidra med egna data för att expandera och utveckla databasen, vänligen kontakta oss.

Tillgång till mätdata från öppna forskningsprojekt samt möjlighet att exportera denna data.

Tjänsten är gratis men donationer vid exportering och nyttjande av data mottages gärna för att kunna hålla databasen vid liv och få den att växa.

Läs igenom RISE Fire DataBase help document

• ISO 5660-1 (cone calorimeter)
• IMO 2010 FTPC, part 5 (ISO 5658-2) (spread of flame)
• EN ISO 5659-2 (smoke production)
• EN 13823 (SBI)
• EN 9705 (room corner)
• Full scale furniture calorimeter Combustion behavior of upholstered furniture (CBUF)
• FTIR (toxicity) Transfeu
• FIPEC20 (Euroclass for cables)