Testet kan användas för att bedöma effektiviteten av efterbehandlingsprocedurer för att göra textilvävnader vattenavvisande och bedöma dess förmåga att absorbera och motstå genomträngning av vatten.
På vårt Textillaboratorium kan vi erbjuda provning av vattenavvisande egenskaper med Bundesmann.

Metoden är tillämplig att använda för plagg och material med vattenavvisande förmåga eller som skall vara vattentäta, i syfte att analysera dess förmåga att väta, absorbera och släppa igenom vatten vid regn.

Bundesmann utrustningen består av provhållare i form av cirkulära koppar med ett roterande element som gnuggar baksidan av tyget under testet.
Konstgjort regn produceras för att efterlikna regn i naturlig miljö. Vattnet faller från en höjd av 150 cm under en definierad tid.
Proverna utvärderas sedan i tre steg.
1. Visuell bedömning av vattenavvisande förmåga genom att jämföra provets utseende mot referensfotografier, skala 1-5, där 5 är bäst.
2. Mängden absorberat vatten. Provkroppen vägs före och efter provningen och mängden absorberat vatten i % beräknas.
3. Mängden genomträngt vatten uppmäts och anges i ml.

Fyra provkroppar krävs för provningen.

En rapport på svenska eller engelska omfattande erhållna resultat.

Normal leveranstid är 5-10 arbetsdagar. En mer exakt leveranstid anges i orderbekräftelsen som skickas efter mottagen beställning samt provmaterial.

SS-EN 29865

SS-EN ISO 6330

SS-EN ISO 15797

Plasmabehandling är en effektiv och miljövänlig metod för förbättring av olika materials ytegenskaper. Ytan hos alla fasta material kan modifieras. RISE använder metoden för rengöring av ytor, ökad vidhäftning mellan alla fasta ytor och t ex färg, lack och lim, såväl som framställning av vätskerepellerande och biokompatibla ytor.

Detta är en tjänst inom RISE testbädden ”Ytanalys och Ytdesign”.

Fördelar

Ytmodifiering mha plasma har flera viktiga fördelar jämfört med traditionella våtkemiska metoder. Endast ett tunt ytlager modifieras utan att materialets bulkegenskaper påverkas och ytterst små mängder kemikalier behövs. Detta bidrar till minskat behov av kemikalier, reducerad miljöbelastning, förbättrad arbetsmiljö och sänkta produktionskostnader.

Vad är plasma?

Plasma är materiens fjärde tillstånd, dvs joniserad gas. Ett lågtemperaturplasma består av elektroner, joner, exciterade och neutrala molekyler, fria radikaler och fotoner. Ytan på ett material som placeras i ett plasma kommer att modifieras på olika sätt beroende på vilken gas eller vätskeånga plasmat bildats av. Plasmaprocesser delas ibland in i plasmabehandling (eller plasmaaktivering) och plasmapolymerisation (eller plasmadeponering) beroende på vilken gas eller vätskeånga som används och om plasma-ytväxelverkan leder till deponering av en tunn film eller inte.

Exempel på vanliga tillämpningar:

• Rengöring av ytor. Plasmarengöring innebär att organiska föroreningar avlägsnas genom en kemisk reaktion eller fysikalisk ablation av kolväten på behandlade ytor. Kemiskt reaktiva processgaser (t ex syrgas eller luft) reagerar med monoskikt av kolväten och bildar koldioxid och vattenånga som förs bort via gasflödet genom reaktorn. Alla fasta ytor kan rengöras på detta sätt.
• Förbättrad vätning och vidhäftning. Genom användning av syrgas, luft eller akryl-, vinyl- eller allylbaserade monomerer, som innehåller karboxylsyra- (COOH), amin- (NH₂) eller hydroxyl- (OH) funktionalitet. Lämpligt val av funktionell grupp tillåter monomeren att reagera med ytan så att kovalenta bindningar bildas mellan t ex färg, lack eller lim och den behandlade ytan. Ett annat exempel är plasmaaktivering av strömtilledarna i batterier för att förbättra vidhäftningen till katoden och anoden, eller aktivering/modifiering av separatorn för att förbättra vätningen av elektrolyten.
• Förbättrade vatten- och oljeavvisande egenskaper. Hydrofoba och oleofoba ytor erhålles genom plasmapolymerisation av monomerer baserade på organiska kiselföreningar, kolväten eller fluorerade kolväten. Detta resulterar i silikon-, polyolefin-, eller Teflon-liknande beläggningar. Om dessa skikt kombineras med en lämplig mikro/nanoytstruktur kan även superhydrofoba och superoleofoba ytor erhållas.
• Förbättrade gasdiffusionsbarriäregenskaper. Transmissionshastigheten för syrgas (OTR) och vattenånga (WVTR) genom olika polymera förpackningsfilmer och behållare (t ex PET-flaskor) kan minskas markant genom plasmadeponering av ultratunna, glasliknande SiOx-beläggningar (från en blandning av hexametyldisiloxan (HMDSO), eller liknande kiselföreningar) och syrgas. Liknande barriärförbättringar kan även erhållas genom deponering av kolvätesbaserade skikt från t ex acetylen eller metan/heliumblandningar.
• Förbättrat korrosionsskydd. Kan erhållas på metallsubstrat genom plasmadeponering av hydrofoba beläggningar (t ex HMDSO) med hög tvärbindningsgrad.
• Förbättrad biokompatibilitet. Poly(ethylene oxide) (PEO), eller poly(ethylene glycol) (PEG), är en av de mest kända biomaterialen som används för förhindring eller minskning av proteinadsorption. PEG-liknande filmer kan framställas genom plasmapolymerisation av monomer som innehåller etylenoxidenheter, t ex glykoldietrar, också kända som ”glyme”-familjen.

På RISE arbetar vi nära våra kunder inom torr förbehandling, antingen i forskningsprojekt eller i direkta uppdrag. Vanligtvis använder vi oss av plasma för att:

• rengöra ytor
• funktionalisera ytor, dvs introducera specifika kemiskt funktionella grupper för olika ändamål
• öka vidhäftningen och kunna måla, limma och lackera material som inte har varit möjligt annars och möjliggöra användandet av fler typer av vattenbaserade limmer och lacker för en yta
• framställa vatten- och oljeavvisande ytor, t ex för is- och smutsavvisning
• applicera gasdiffusionsbarriärer på olika förpackningsmaterial
• aktivering av strömtilledaren i battericeller för ökad vidhäftning till katoden och anoden 
• funktionalisering av separatorn i battericellen för att öka vätningen av elektrolyten

Vi på RISE kan hjälpa dig att utvärdera olika typer av plasmamodifieringar på dina egna applikationer. I vårt plasmalab finns flera olika typer plasmautrustningar både för behandling i atmosfär och vakuum, med luft eller specifika gaser. Våra laborativa resurser står till förfogande och bistår med behandling, provning, verifiering, utveckling och forskning. Vi har dessutom tillgång till en stor instrumentpark med många avancerade ytanalysinstrument för undersökning och bekräftelse att ytmodifieringen givit önskat resultat. Efter avslutat uppdrag erhåller kunden en skriftlig rapport.

P-märket är en certifiering för luftfilter avsedda för ventilationsanläggningar inom grupperna ISO ePM1, ISO ePM2.5 och ISO ePM10. P-märket är RISE eget kvalitetsmärke, som återfinns på ett stort antal produkter och tjänster, varav luftfilter är en.

P-märkningen är ett sätt att visa hur krav i svenska byggregler och frivilliga krav uppfylls. P-märkning av luftfilter är ett frivilligt åtagande som innebär att filtrens kvalitet kontrolleras av en oberoende part vilket bidrar till att kundernas förtroende för produkten ökar.

P-märkningen baseras på certifieringsregel CR055 ”Luftfilter för ventilationsanläggningar”. För att ett luftfilter ska få P-märkas måste det först typprovas med avseende på begynnelsetryckfall och filterklass enligt ISO 16890, energiförbrukning enligt Eurovent 4/21 samt långtidsegenskaper som utvärderas under tre månader med avseende på avskiljningsgrad.

Dessutom ställs krav på att tillverkaren har ett fungerande kvalitetssystem för sin produktion. Tillverkarens egenkontroll övervakas; ett avtal tecknas med RISE om fortlöpande kontroll och därefter utförs varje år en extern kontroll hos tillverkaren inklusive provuttag för provningar enligt ISO 16890.

Vid uppfyllande av krav i certifieringsregeln kan ett certifikat ställas ut och filtret får därefter märkas med P-märket. Certifikat kan omfatta en produktgrupp, även benämnt produktfamilj, och kan således innefatta fler artiklar än den som är provad. Certifikatet är giltigt i fem år och kan därefter förnyas för ytterligare femårsperioder.

Enligt offert, vanligtvis minst 6 månader

Certifieringsregel CR055

För att Svanenmärka engångsbatterier (primärbatterier) måste dessa bland annat klara gränsvärdena för innehåll av bly (Pb), kadmium (Cd) och kvicksilver (Hg).

För uppladdningsbara batterier (sekundärbatterier) finns även gränsvärden för arsenik (As)

Metoden är baserad på "Battery Industry Standard Analytical Method. For the determination of Mercury, Cadmium and Lead in Alkaline Manganese Cells".  Bestämningen görs med ICP-MS.

Resultaten levereras i form av en rapport.

Minst fyra exemplar av aktuell produkt ska analyseras och samtliga fyra måste uppfylla kraven. Vi önskar få in minst sex exemplar av varje produkt.

Blandare, ventiler och kopplingar avsedda för dricksvatten ska enligt Boverkets regler och allmänna råd uppfylla kraven på utlakbar halt av bly.

Analysen ger dig som kund information om produkten uppfyller de krav som ställs.

Lakning sker enligt någon av NKB standarderna 4, 9, 12, 13 och 18. Därefter bestämning av bly (Pb), kadmium (Cd) och om så önskas även nickel (Ni) med induktivt kopplad plasma-optisk emissionsspektrometri ICP-OES i lakvätskan.

Verksamheten omfattar både ackrediterade och icke-ackrediterade provningsmetoder. Ackrediterings omfattning finns tillgänglig på begäran – kontakta oss gärna för mer information.

Resultat levereras i form av en rapport.

Normal leveranstid är ca 3 veckor. Lakningen startas på måndagar och tar 10 dagar att slutföra. Därefter görs analyser på lakvätskan.

Om analys av nickel önskas krävs tre exemplar av produkten.

NKB 4, NKB 9, NKB 12, NKB 13, NKB 18

Smycken och bijouterier är oftast gjorda av en blandning av material och kan innehålla skadliga ämnen så som bly och kadmium.

Både bly och kadmium är ämnen som är ohälsosamma och skadliga för miljön. För att säkerställa att smycken inte innehåller dessa skadliga ämnen kan en analys med ett röntgeninstrument (XRF) göras.

Bestämning av bly (Pb) och kadmium (Cd) i smycken med semikvantitativ röntgenanalys. Varje del av smycket analyseras och därmed kan smycket beroende på hur det ser ut behöva plockas isär.

XRF

Resultat levereras i form av en rapport.

Ca 10 arbetsdagar

Provningen kan beroende på produktens storlek och form vara förstörande.