UNECE R100 är en internationell standard för laddningsbara batterisystem för elektriska fordon. Standarden specificerar vilka krav som ställs på batterier i elfordon.

UNECE R100 är en standard som specificerar vilka krav som måste uppfyllas för uppladdningsbara batterisystem i motorfordon. Standarden har funnits sedan 1996 och reviderades 2011 i linje med utvecklingen inom batteriområdet.

Vad är syftet med UNECE R100?

I standarden UNECE R100 specificeras samtliga provningar som behöver göras på litiumbatterier som är monterade i fyrhjuliga elektriska fordon. Standarden har tagits fram för att likställa krav för motorfordon över hela världen. Genom införandet av UNECE R100 förenklas global handel samtidigt som trafiksäkerheten ökar och miljön skyddas.

Generella krav för varje delmoment i batteriprovning för UNECE R100 är att det i batteriet inte uppstår läckage, sprickor, brand eller explosion. Dessutom ska isolationsresistansen bestå.

Följande tester ingår i UNECE R100:

• Vibrationsprovning av batterier

I vibrationsprov inom UNECE R100 undersöks batteriernas säkerhet under förhållanden som liknar den vibrationspåverkan fordonet utsätts för vid vanlig körning. 

• Temperaturcykling (temperature chock) 

Temperaturcykling syftar till att undersöka batteriets motståndskraft mot plötsliga temperaturväxlingar. 

• Provning mekanisk stöt

I provningen mekanisk stöt enligt UNECE R100 utsätts batteriet för kraftiga retardationer och accelerationer genom en slädestestmaskin. Vilken påverkan batteriet ska utsättas för beror på vilken fordonsklass det rör sig om.

• Mekanisk integritet 

Provningen för mekanisk integritet utvärderar hur säkert batteriet är när det utsätts för krock.

• Provning brandsäkerhet 

I brandsäkerhetsprovningen enligt UNECE R100 undersöks hur motståndskraftigt batteriet är mot extern brand, exempelvis vid bränslebrand. I provningen extern kortslutning utvärderas hur motståndskraftigt batteriet är mot kortslutning.

• Provning överladdning

Vid överladdningsprovningen enligt UNECE R100 undersöks överladdningsskyddets prestanda. 

• Överurladdningsskydd

I överurladdningsprovningen utvärderas prestandan för batteriets överurladdningsskydd. 

• Provning av övertemperaturskydd

I provningen för övertemperaturskydd enligt UNECE R100 undersöks batteriets skyddsprestanda mot intern överhettning. 

• Överströmsskydd

I provningen för överströmsskydd undersöks batteriets skyddsprestanda mot intern överhettning. 

Du väljer om du vill vara med på plats när provningsmomenten utförs, eller om du föredrar att följa provningen digitalt på distans. 

Samtliga provningsresultat levereras genom filer och kan redovisas i en skriftlig rapport om så önskas. 

Välkommen att prova hos oss för UNECE R100!

Mer om batterier

Vi hjälper dig gärna vidare inom batteriområdet. Välkommen att läsa mer på vår samlingssida!

Batterier på RISE

UNECE R100

För mätinstrument finns det internationella rekommendationer som ges ut av OIML (International Organization of Legal Metrology). RISE är utsett som ett Issuing Authority för vissa av dessa rekommendationer och kan i denna roll utfärda OIML certifikat. Ett OIML certifikat kan användas som underlag för nationella eller regionala typgodkännanden.

Syftet med ett OIML-certifikat är att visa att mätinstrumentet uppfyller kraven i en OIML rekommendation. OIML certifikatet kan utgöra underlag för nationella eller regionala typgodkännanden.

Processen startar med att tillverkaren skickar in en ansökan till RISE om granskning av mätinstrumentet. Till ansökan bifogas ett tekniskt underlag. En speciell ansökningsblankett finns, och i denna finns en vägledning om vad som skall ingå i det tekniska underlaget.

En utvärderingsplan tas fram av RISE i samråd med tillverkaren för att bestämma vilka tester som krävs.  Det tekniska underlaget och resultatet av provningarna utvärderas.

RISE laboratorier kan utföra provningar enligt OIML rekommendationerna.

Om RISE bedömer att mätinstrumentet uppfyller kraven i den aktuella OIML rekommendationen utfärdas ett OIML certifikat och en OIML utvärderingsrapport. OIML certifikatet har ingen specifik giltighetstid utan gäller så länge mätinstrumenten är oförändrade och rekommendationen är fortsatt gällande. OIML utvärderingsrapporten är en sammanställning av de provningar och undersökningar som mätinstrumentet har genomgått.

En första kontakt med Certifiering på RISE bör tas så tidigt som möjligt när en produkt ska certifieras.

Våra tjänster inför produktcertifiering hjälper er att få rätt förutsättningar för en lyckad certifiering, förstå kraven och planera processen. Läs mer här

RISE Certifieringsregel SPCR 173

OIML R21
OIML R51
OIML R60
OIML R61
OIML R76
OIML R85
OIML R117

RISE har expertis inom både kameror och computer vision (maskinseende), som kan användas i industriella tillämpningar för att automatisera kvalitetsinspektion och processövervakning.

Visuell kvalitetsinspektion är ett viktigt steg i många tillverkningsprocesser som, om det utförs manuellt, är både tidskrävande och uttröttande, med ett resultat som kan variera mycket. Automatisering genom implementering av konventionell computer vision är ibland möjlig, men variationer i defekternas storlek, form och placering är ofta för svåra att hantera för dessa system på grund av deras hårdkodade och därmed oflexibla detektionsregler.

Visuell processövervakning, t.ex. kontinuerlig spårning eller positionering av produkter som rör sig på ett transportband, har liknande utmaningar.

Med AI-baserad computer vision, där smarta algoritmer lär sig själva genom träning på stora bild- eller videodataset, kan man dock nu automatisera båda dessa processteg i ett snabbt ökande antal fall.

Vårt tjänsteerbjudande inom computer vision består av fyra steg, där steg 1 och 2 är kostnadsfria:

1. Inledande möte: Introduktion och en allmän översikt över ditt företags behov av och förutsättningar att införa en computer visionlösning.

2. Besök i fabrik: RISE besöker er fabrik för att skapa en bättre förståelse för den operativa miljön. Detta besök kan med fördel kombineras med det inledande mötet (steg 1).

   Efter besöket gör RISE en bedömning av komplexiteten i ert användningsfall och återkommer till er med ett förslag på hur vi kan gå vidare. För mycket komplexa fall är det möjligt att vi föreslår initiering av ett forskningsprojekt, lett av RISE, tillsammans med ert team och ytterligare partners.

3. Workshop (Pris: beror på överenskommen varaktighet): Vi träffas för en detaljerad diskussion i syfte att ta fram 

• en problem- och kravspecifikation som
  • beskriver de typer av defekter/händelser som visionsystemet ska kunna upptäcka
  • anger hur defects/events skall prioriteras
  • fastställer minimikrav på prestanda för visionssystemet.
  • fastställer hur en effektiv setup för inspektion eller övervakning skall skapas (t.ex. om det finns behov av robotar, särskild belysning etc.)
• en data readinessanalys som
  • bedömer om ditt företag för närvarande samlar in data som är relevanta för computer vision
  • utvärderar hur lätt det är att få tillgång till och använda befintliga data
  • bedömer kvalitén på befintlig data för att säkerställa att den är användbar för projektet
  • avgör om det finns behov av ytterligare data, t.ex. syntetiska data 

Resultatet av steg 1-3 kommer att ligga till grund för en detaljerad implementeringsplan. I steg 4 av vår tjänst genomför vi denna plan, som naturligtvis kan brytas ned i mindre delar (sprintar) med tydligt definierade milstolpar, för att minska den ekonomiska risken.

4. Träning och implementering av AI-baserad computer vision (Pris: enligt överenskommelse, Varaktighet: enligt överenskommelse): Vi implementerar computer visionlösningar för defektdetektering eller processövervakning genom att träna avancerade AI-algoritmer på bild- eller videodata som helt eller delvis samlats in från er process. En viktig aspekt av denna träning är märkning av data, en uppgift som vi utför med hjälp av era experter för att säkerställa korrekt kategorisering av t.ex. defekter.

   Observera: I detta steg inkluderar vi även fall där det redan finns ett visionsystem installerat, men där prestandaförbättringar behövs. Som ett oberoende forskningsinstitut är vår expertis inte begränsad till något specifikt system eller någon specifik programvara, vilket ger oss flexibiliteten att arbeta med en mängd olika plattformar och tekniker.      

Vad vi kan leverera:

• En data readinessanalys som förbereder dig för implementering av computer vision
• Implementering av lösningar för computer vision i din produktion
• Förbättringar av befintliga lösningar

Beroende på arbetets omfattning. 

Snagging/upphakning definieras som öglor/lopar av garn/fibrer på ytan av vävda eller stickad tyger som uppkommer när materialet kommer i kontakt med något vasst/taggigt föremål.
När vi använder textilier inom olika områden finns risken att de kommer i kontakt med vassa föremål vilket kan medföra att öglor/loopar dras ut från konstruktionen.

Metoden syftar till att utvärdera vävda och stickade materials motstånd mot upphakning-snagging. 
Genom att prova ett materials motstånd mot upphakning-snagging får man en indikation på hur väl materialet motstår att öglor/lopar dras ur materialet i kontakt med vassa/taggiga föremål.
För vissa användningsområden kan detta vara en mycket viktig egenskap.

Material tillverkade av filamentgarner har större benägenhet att bilda öglor än material av stapelfibergarner, men även vävda material med långa flotteringar kan vara känsliga.

ASTM D3939/D3939M är en amerikansk metod som man vanligtvis hänvisar till vid provning av upphakning-snagging.
Metoden använder en Mace snagging apparat där materialet utsätts för en metallkula med taggar.

Rektangulära provkroppar sys ihop till tuber. Tygtuberna, med rätsidan utåt, träs på en filtbeklädd cylinder.
Mace-kulan läggs mot den tygbeklädda cylindern som roterar samtidigt som den taggiga kulan studsar slumpmässigt mot tygytan.
Visuell bedömning av provkropparna sker efter ett bestämt antal varv.
Man bedömer graden av uppkomna ”öglor” mot en 5 gradig fotoskala där 5 = inga uppkomna öglor/loopar.

Kulans taggar drar bara upp öglor från trådar i ena riktningen, därför är det viktigt att båda tygriktningarna provas.
Två provkroppar i varje riktning provas.

En rapport på svenska eller engelska omfattande erhållna resultat.

Normal leveranstid är 5-10 arbetsdagar. En mer exakt leveranstid anges i orderbekräftelsen som skickas efter mottagen beställning samt provmaterial.

ASTM D3939/D3939M-13 (2017)