Kontaktperson
Hanna Linden
Senior forskare
Kontakta Hanna
UBD Cleantech hittar nya möjligheter med roadmap för återtillverkning
UBD Cleantech har sedan 1970 utvecklat specialistkompetens inom återtillverkning av fordonskomponenter. Med egen teknik för dieselpartikelfilter och lång erfarenhet av elektronik förlänger de livslängden på kritiska delar. Genom att ta fram en strategisk roadmap tillsammans med bland annat RISE har företaget fått nya perspektiv på hur återtillverkningen kan utvecklas framåt.
I dag är UBD Cleantech en av Europas ledande aktörer inom området. Som partner till både fordonstillverkare och eftermarknaden levererar de produkter som uppfyller högt ställda krav på prestanda, säkerhet och tillförlitlighet, samtidigt som arbetet bidrar till minskad klimatpåverkan och ökad resurseffektivitet.
Process och utmaningar
Återtillverkningen börjar med att komponenter skickas in från kunderna, som behåller ägandeskapet över produkterna. Processen innefattar identifiering, märkning, rengöring, eventuella byten av delar, testning och packning innan komponenten returneras. Totalt kan en enhet passera upp till 20 olika stationer, beroende på komplexitet.
För dieselpartikelfilter innebär arbetet främst mekaniska insatser, medan elektroniken ofta kräver betydligt mer – inte minst på grund av mjukvaruberoenden och behov av reverse engineering.
– Att utveckla testmetoder och hitta lösningar när informationen inte finns tillgänglig är det mest utmanande. Det kan ta hundratals timmar innan processen är på plats, berättar Jens Fischlein, sälj- och marknadsansvarig på UBD Cleantech.
Det gav tankeställare som vi inte själva reflekterat över och hjälpte oss att se nya möjligheter
Roadmap som strategiskt stöd
För att hantera dessa utmaningar långsiktigt deltog UBD Cleantech i forskningsprojektet REMARKABLE (Remanufacturing: Key enabler to future business). Tillsammans med bland annat RISE arbetade de fram en strategisk roadmap för återtillverkning. Roadmapen gav företaget en tydligare överblick över möjliga utvecklingsvägar och hjälpte till att formulera viktiga frågor om framtiden.
– Det gav tankeställare som vi inte själva reflekterat över och hjälpte oss att se nya möjligheter, konstaterar Jens Fischlein.
Lärdomar och resultat
Arbetet med roadmapen har bland annat bidragit till satsningar på en ny hemsida och förbättringar i produktionen. Men framför allt gav processen nya perspektiv. Genom visualiseringar och ett gemensamt språk kunde UBD diskutera sin strategi på ett mer konkret sätt, skapa en tydligare riktning framåt och en färdplan som hela organisationen kunde samlas kring.
Framtiden för återtillverkning
Marknaden för återtillverkning växer, inte minst inom elektronik där efterfrågan på reservdelar väntas öka i takt med att komponenter blir mer avancerade och nyproduktion upphör tidigare. Dieselpartikelfilter kommer fortsatt vara viktiga, särskilt inom tunga fordon. Roadmapen ger en utgångspunkt för hur UBD Cleantech tar sig an utvecklingen framåt.
– Medvetenheten om cirkulära lösningar ökar, och vi ser en tydlig förändring i hur både tillverkare och verkstäder tänker. Vår prioritet just nu är att fördjupa relationerna med befintliga kunder, samtidigt som vi ser att den kompetens vi utvecklar öppnar möjligheter mot nya marknader och kunder, säger Jens Fischlein.
Vad är en roadmap inom återtillverkning?
En roadmap är en plan som visar vägen från nuläge till framtida mål. Inom återtillverkning fungerar den som ett stöd för företag att identifiera teknikval, logistiklösningar och kompetensbehov – men också att prioritera mellan olika vägar framåt.
Arbetet med att ta fram en roadmap sker ofta i workshopform, där företag tillsammans med forskare och experter visualiserar nuläge, mål och steg däremellan. Resultatet blir en gemensam bild av riktningen som gör det lättare att fatta beslut, samordna insatser och följa upp arbetet över tid.
Kontakta Hanna Lindén om du vill veta mer om roadmap för återtillverkning
REMARKABLE har koordinerats av Linköpings universitet i samverkan med RISE Research Institutes of Sweden, Tekniska Högskolan i Jönköping (JTH), ElektroTermo AB, Etac - Sverige, GRUNDFOS, Svero Lifting AB, Toyota Material Handling Sweden, och UBD Cleantech.
REMARKABLE finansieras av Energimyndigheten, Vinnova och Formas, ett forskningsråd för hållbar utveckling via det strategiska innovationsprogrammet RE:Source-SIP
