Gå direkt till innehåll

Hållbar tillverkning av kompositbaserade bipolära plattor

AIM-PLATES

Inom AIM-PLATES utvecklas AI-förstärkt och hållbar tillverkning av kompositbaserade bipolära plattor för bränsleceller. Smarta pilotlinjer, digitala tvillingar och cirkulära material hjälper industrin att minska kostnader, spill och utsläpp samt stärka kvaliteten och Europas värdekedja för vätgas och fossilfri teknik.

Koordinator
Pågående
Cirkulär omställning Design Energi Klimatneutral industri Lättvikt Produktion och tillverkning Vätgas
Region Norrbotten
4 års
7 000 000 EURO
Division: Division Material och industri

RISE samordnar AIM-PLATES, ett nytt Horizon Europe-projekt som samlar 15 partner från hela Europa för att främja robust och skalbar tillverkning av hållbara kompositbaserade bipolära plattor. 

Kompositbaserade bipolära plattor är nyckelkomponenter i bränsleceller med protonledande membran (PEMFC). Plattornas prestanda, tillverkningsbarhet och kostnad är avgörande för att möjliggöra lättare, effektivare och mer konkurrenskraftiga bränslecellssystem. I dag begränsas en storskalig användning fortfarande av beroenden i leveranskedjan och tillverkningsmässiga begränsningar för dessa kritiska komponenter. 

AIM-PLATES kommer att kombinera avancerade kompositmaterial, digitaliserad tillverkning, teknik för kvalitetskontroll och principer för säker och hållbar design, Safe-and-Sustainable-by-Design, för att utveckla robusta och mer kontrollerade tillverkningsprocesser. 

Projektet kommer att validera de planerade tillverkningsinnovationerna genom två kompletterande pilotlinjer: 

  • Lätta, termoplastbaserade kompositplattor för tillämpningar med höga krav på låg vikt, inklusive flyg 
  • Kostnadseffektiva och robusta härdplastbaserade kompositplattor för lätta nyttofordon och andra marknadssegment 

Som projektsamordnare kommer RISE att leda det europeiska konsortiet och bidra med expertis inom kompositmaterial, avancerad tillverkning, processimulering och hållbarhet. 

Under de kommande fyra åren kommer AIM-PLATES att arbeta för att etablera en Made-in-Europe-lösning för skalbar tillverkning av avancerade kompositbaserade bipolära plattor. Detta ska stärka Europas strategiska autonomi och stödja den framtida användningen av vätgasbaserad bränslecellsteknik. 

🔗 Läs mer om AIM-PLATES: https://aimplates.eu/

🔗 Följ projektet på LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/aim-plates/posts/?feedView=all

Guan Gong

Senior Forskare
+46 76 784 43 16 Läs mer om Guan
Profile image

Kontakta Guan

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.

Stephanie Nunes

Projektledare
+46 10 228 46 77 Läs mer om Stephanie
Profile image

Kontakta Stephanie

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
7.Hållbar energi för alla
9.Hållbar industri, innovationer och infrastruktur
12.Hållbar konsumtion och produktion
13.Bekämpa klimatförändringarna
Projekt logo: AIM-PLATES logo Slutdatum: Produktion och tillverkning

Webbinarium: Så påverkas ditt företag av EU:s nya maskinförordning

Webbinarium: Så påverkas ditt företag av EU:s nya maskinförordning

EU:s nya maskinförordning träder i kraft den 20 januari 2027 och ställer skärpta krav på säkerhet, cybersäkerhet, AI-funktioner och dokumentation. I detta webbinarium får du en översikt över vad de nya reglerna innebär för ditt företag.

Vem bör delta?

Det här webbinariet riktar sig till dig som utvecklar, tillverkar, integrerar, importerar, distribuerar eller modifierar maskiner och automatiserade system. Webbinariet är särskilt relevant för:

  • maskintillverkare och OEM-företag
  • systemintegratörer och automationsföretag
  • importörer och distributörer av maskiner
  • företag som bygger om eller uppgraderar befintliga maskiner
  • produktägare, konstruktörer och utvecklingsansvariga
  • personer med ansvar för maskinsäkerhet, CE-märkning, cybersäkerhet eller regelefterlevnad

Även företag som utvecklar maskiner med uppkopplade eller AI-baserade funktioner berörs av de nya kraven.

Därför är det viktigt att agera redan nu

Maskinförordningen ställer högre krav på bland annat säkerhet, riskhantering, teknisk dokumentation och CE-märkning. För många företag innebär det ett omfattande arbete för att säkerställa att produkter uppfyller de nya kraven.

Bristande förberedelser kan leda till förseningar, ökade kostnader och svårigheter att sälja produkter på EU-marknaden när förordningen börjar gälla.

Det här får du med dig

  • vilka företag och produkter som omfattas av maskinförordningen
  • de viktigaste förändringarna jämfört med dagens regelverk
  • hur krav på cybersäkerhet och AI påverkar maskiner
  • ansvar för tillverkare, importörer och distributörer
  • vad som krävs för CE-märkning enligt de nya reglerna

Talare

Maria Catoni är expert inom maskinsäkerhet och funktionssäkerhet på RISE. Hon delar med sig av aktuella insikter och konkreta råd för hur företag kan förbereda sig inför de nya kraven.

Anmäl dig här
09 nov 2026
08:30-09:15
Digitalt i Teams
8 november 2026

Kostnadsfritt

Obegränsat
Digitalt, Seminarium,

Maria Catoni

TIC-ingenjör
+46 10 516 50 70 Läs mer om Maria
Profile image

Kontakta Maria

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Division: Division Säkerhet och transport Produktion och tillverkning

Design och materialval för hållbar plast

Design och materialval för hållbar plast
Design och materialval inom plast

Tidiga beslut om polymer, tillsatser och konstruktion avgör om en produkt blir en hållbar resurs eller ett miljöproblem. Smarta val minskar klimatpåverkan och förenklar återvinning. På RISE hjälper vi dig att tänka rätt från början.

Varför materialval och design är avgörande

Tidiga beslut kring polymer, materialmängd, tillsatser och design avgör om en plastprodukt blir en hållbar resurs eller ett miljöproblem. Smarta val minskar klimatpåverkan, underlättar återvinning och skapar långsiktigt värde. Fel val leder till kontamination, sämre återvinningsvärde och ökade miljö- och produktionskostnader. Cirkulära flöden börjar alltid i designfasen.

På RISE kombinerar vi expertis inom materialvetenskap, konstruktion, cirkulär design och ekodesign för att hjälpa produktdesigners och materialexperter omvandla tidiga designbeslut till robusta, hållbara och lönsamma plastprodukter.

Expertiser inom design och materialval för hållbar plast

Materialvetenskap & polymerkemi

+

Ekodesign

+

Design för cirkularitet

+

Carl Jensen

Projektledare
+46 10 516 56 11 Läs mer om Carl
Profile image

Kontakta Carl

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Mer information:

Utforska utvalda tjänster, utbildningar och projekt

Materialval: 

Design och optimering av plast- och kompositmaterial | Specialiserad litteraturstudie för plast och polymerer

Design: 

Cirkulär design för plast | Ekodesign

CirkHjälm | 3D-tryckt kajak | ROPY2 – Robust textur design för cirkulära polymerer

Vanliga frågor:

  • Hur kan designen optimeras för att minimera materialåtgång och klimatpåverkan utan att kompromissa med funktion och estetik?
  • Vilka plastmaterial och tillsatser ger bästa balansen mellan prestanda, säkerhet och återvinningsbarhet?
  • Hur kan produkten utformas för att möjliggöra enkel demontering, materialåtervinning och cirkulära flöden?
Erbjudande-sidor: Innovationsstöd för en hållbar plastvärdekedja Division: Division Material och industri Plast Sekundär områdes navigation:
Cirkulär omställning
Klimatanpassning
Produktion och tillverkning

Swedish Manufacturing Conference 2027

kollage

Swedish Manufacturing Conference, som tar avstamp i den tidigare Klusterkonferensen, är mötesplatsen för kunskapsutbyte och samverkan som stärker svensk industri. Här lyfts möjligheter, utmaningar och lösningar för en konkurrenskraftig och resurseffektiv tillverkningssektor. Årets tema: Swedish Industry – Competitiveness in a New European Reality.

Under två dagar erbjuder konferensen inspiration, kunskapsutbyte och konkreta exempel på hur innovation, forskning och samverkan bidrar till en starkare svensk industri. Programmet lyfter aktuella projektresultat, nya perspektiv och lösningar som kan stärka konkurrenskraften och bidra till en mer resurseffektiv och hållbar tillverkningssektor.

Konferensen hålls den 21-22 april 2027 i Skövde och årets tema är Swedish Industry – Competitiveness in a New European Reality.

Gör en intresseanmälan redan nu

Anmälan öppnar i slutet av 2026. Vill du redan nu anmäla ditt intresse till konferensen och få information om när anmälan öppnar? Fyll i formuläret så hör vi av oss när det är dags.

>> Intresseanmälan

Om Swedish Manufacturing Conference

Swedish Manufacturing Conference arrangeras av Sveriges Produktionskluster och Net Zero Industry tillsammans med Scania, Volvo Cars, Volvo AB och FKG.

Sveriges Produktionskluster samordnas av RISE. Läs mer om produktionsklustren.

Swedish Manufacturing Conference 2027
21 apr 2027 - 22 apr 2027
09:00-16:00
Billingehus, Alphyddevägen, Skövde

Mer information kommer inom kort

Begränsat antal – först till kvarn gäller
Fysiskt, Konferens,

Katinka Ernstsson

Projektledare
+46 10 228 47 43 Läs mer om Katinka
Profile image

Kontakta Katinka

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Division: Division Material och industri Produktion och tillverkning

Möt oss på Scanautomatic 2026

Möt oss på Scanautomatic 2026

AI, cybersäkerhet, nya regelverk och ökad digitalisering förändrar industrin i snabb takt. På Scanautomatic 2026 visar RISE hur du kan möta nya krav, dra nytta av ny teknik och stärka verksamhetens konkurrenskraft. Besök oss i montern, delta i rundabordssamtal och ta del av seminarier med några av våra främsta experter.

Träffa RISE i monter B06:76

Den 20-22 oktober finns RISE på plats på Scanautomatic i Göteborg. I vår monter B06:76 möter du experter inom industriell automation, maskinsäkerhet, digitalisering, AI, cybersäkerhet och hållbar produktion. Oavsett om du vill diskutera konkreta utmaningar, få vägledning kring nya regelverk eller ta del av den senaste forskningen finns våra experter på plats för att dela kunskap, erfarenheter och nya perspektiv.

Lyssna på våra experter

Under Scanautomatic medverkar RISE:s experter i seminarier och rundabordssamtal om några av industrins mest aktuella frågor. Ta del av insikter om AI, cybersäkerhet, maskinsäkerhet, digitalisering och nya regelverk, och få konkreta råd om hur utvecklingen påverkar din verksamhet.

På scen möter du bland annat cybersäkerhetsexperterna Ted Strandberg och Johanna Parikka Altenstedt, AI-experterna Charlotte Runberg, Martin Simonsson och Erdzan Hodzic, samt specialisterna inom maskinsäkerhet, autonoma system och robusta system Maria Catoni, Johan Hedberg, Armin Dautovic, Per Landström och Vedran Kovacevic.

Har du en utmaning? Vi har experterna.

Välkommen till monter B06:76.

Vill du diskutera AI, cybersäkerhet, maskinsäkerhet eller digitalisering? Våra experter finns på plats under hela mässan för att svara på frågor, dela erfarenheter och diskutera konkreta lösningar utifrån din verksamhets behov och förutsättningar.

Boka gärna ett möte med en av våra experter redan nu. Kontakta Peter Alberius eller Maria Sjöström för mer information. Vi ser fram emot att träffa dig!

Mer information
20 okt 2026 - 22 okt 2026
Svenska Mässan, Göteborg
Obegränsat
Fysiskt, Mässa,

Maria Sjöström

Enhetschef
+46 73 079 42 32 Läs mer om Maria
Profile image

Kontakta Maria

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.

Peter Alberius

Key Account Manager
Läs mer om Peter
Profile image

Kontakta Peter

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Division: Division Säkerhet och transport Produktion och tillverkning

PARTMODPACK-Partiklars inverkan vid montering av batteripack och modul

PARTMODPACK
Eltest 3

Projektet behandlar teknisk renhet vid tillverkning och montering av batterimoduler och -pack. Teknisk renhetsanalys (TCA) är avgörande inom fordonsindustrin och omfattar bedömning av partikelformiga föroreningar som bildas under produktionen. Ökad elektrifiering av fordon kräver kunskap om partiklars beteende i elektrifierade system.

Koordinator
Pågående
Batterier Elektromobilitet
1 år
1,73 MSEK
Division: Division Material och industri

Partikelformiga föroreningar kravställs i teknisk renhetsanalys (TCA, Technical Cleanliness Analysis). I industriella processer är partiklar ständigt närvarande; de genereras vid hantering av material, transporter och även genom naturliga rörelser i produktionsmiljön. Även partiklar som normalt är ofarliga kan utgöra en allvarlig risk för känsliga komponenter som batterimoduler, högspänningssystem och tätningar genom att orsaka kortslutningar och försämrad funktion. För att undvika dessa är det avgörande att förstå partiklarnas egenskaper, mängd och effekter samt utveckla metoder för kontroll och analys.

Detta projekt adresserar framför allt tillverkningen som behöver vara kostnadseffektiv, hållbar och säker för att framställa batterier med god kvalitet och lång livslängd. För dessa frågor är teknisk renhet viktigt. Detta innebär att hålla en produktionsmiljö fri från föroreningar och partiklar för att säkerställa hög kvalitet och tillförlitlighet hos tillverkade komponenter.

I dagsläget saknas det kunskap kring partiklarnas elektriska egenskaper, kritiska partikeltyper och toleransnivåer.
Partiklar finns närvarande i alla former och storlekar, allt från submikrometrisk skala till några få millimeter. De bildas, och introduceras, ständigt under vanliga industriella processer, eller genom att dörrar öppnas och stängs, personer går, föremål flyttas etc. Partiklar finns, och kommer alltid att finnas, i större eller mindre mängder, men det viktigaste är att fastställa: 
• Var utgör partiklar risk för komponenter eller system?
• Vilken typ av partiklar är kritiska för normal funktion? 
• När (vid vilken process) skapas skadliga partiklar? 
• Vilken föroreningsnivå (antal partiklar) är farlig? 
• Hur tar man bort partiklar från känsliga komponenter?
• Hur analyserar respektive mäter man partiklar?
 Målet är att bidra med ny kunskap som stärker befintliga riktlinjer och standarder, vilket möjliggör en kostnadseffektiv, hållbar och säker batteritillverkning med hög kvalitet och lång livslängd tack vare undvikande av skadliga partiklar.

Boel Pettersson

Forsknings- och utvecklingsingenjör
+46 10 228 40 38 Läs mer om Boel
Profile image

Kontakta Boel

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Volvo Technology AB NYLI Metrology AB
Slutdatum: Batterier Sekundär områdes navigation: Produktion och tillverkning

Få grepp om er produktionssituation – krav, risker och prioriteringar

Concrete support throughout the journey, from assessment and measurement to certification and financing.

Ni vet att något behöver göras – men inte var ni ska börja. Nya krav, förändrade marknadsförutsättningar och återkommande problem skapar situationer som är svåra att överblicka. Vilka krav gäller er? Vad är viktigast att ta tag i? Vi hjälper er få svar och rätt underlag för nästa steg.

Förstå situationen innan ni agerar

Det här får ni

Klarhet om vad som faktiskt pågår — internt och i omvärlden
Tydlig bild av vad ni behöver prioritera
Rätt underlag för att ta nästa steg och beslut

Varför RISE

Vi kombinerar bred forskningskompetens och lång erfarenhet inom produktion, utveckling, material, hållbarhet, digitalisering och regulatoriska krav. Oavsett om det handlar om att förstå vad som orsakar problemen, vilka krav som gäller er eller vad som krävs över hela leverantörskedjan, kan vi hjälpa er. Vi arbetar inom civila såväl som säkerhetsklassade miljöer. Som oberoende forskningsinstitut utgår våra råd alltid från just er situation.

Vi kan också hjälpa er att hitta rätt finansiering för ert utvecklings- eller forskningsprojekt, oavsett om det handlar om europeiska, nationella eller regionala stöd.

Så skapar vi klarhet tillsammans

Vi hjälper er oavsett om utmaningen är operationell, regulatorisk eller en kombination av båda.

Kontakta oss för ett första orienterande möte, där vi tillsammans sätter ihop den bästa lösningen för er.

Förstå nuläge, kartläggning och prioritera rätt

+

Analys, rotorsaker och åtgärdsplan

+

Kravtolkning och regulatorisk vägledning

+

Hållbarhetsdata, rapportering och verifiering

+

Materialutfasning och substitution

+

Spårbarhet och leverantörskrav

+

Kompetens och utbildning

+

 

Så har vi hjälpt andra

Blåbær Production – från kemikaliekris till PFAS-fri produktion

Efter att norska myndigheter hittade otillåtna kemikalier i produkter från deras största kund samarbetade Blåbær med Kemikaliegruppen på RISE för att bygga upp kunskap och struktur – och har idag nolltolerans mot PFAS.
→ Läs caset

 

Vanliga frågor

Visa alla

+

Hör av er — vi hjälper er hitta rätt

Känner ni igen situationen men är osäkra på vad ni faktiskt behöver hjälp med? Många utmaningar är svåra att sätta i ett fack. Kontakta oss så pratar vi om er situation och vad som kan vara rätt nästa steg.

Martina Westman

Marknadschef
+46 10 228 40 91 Läs mer om Martina
Profile image

Kontakta Martina

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Dölj meny: Off Kontakt:
CAPTCHA
Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Kontaktformulär titel: Kontakta oss Kontaktformulär beskrivning:

Vill ni veta mer om hur RISE kan hjälpa er med krav, risker och prioriteringar i produktionen?

bg_7
Division: Division Material och industri Område: Produktion och tillverkning Produktion och tillverkning

Så förvandlar Nexans produktionsdata till värdeskapande insikter

Nexans har tillsammans med RISE utvecklat ett system för likhetssökningar

Hur kan ett tillverkande bolag använda sin produktionsdata för att minska störningar, förbättra kvaliteten och fatta mer hållbara beslut?
Nexans i Grimsås har förvandlat spridda data till värdefulla insikter.

– Målet har varit att inte bara fokusera på avvikelser, utan också få feedback från digitala lösningar när vi gör rätt, säger Perparim Sylejmani på Nexans.

I Grimsås tillverkas allt från kraftkablar för elnät och energiförsörjning till kablage åt fordonsindustrin. Nexans Sweden har sett en kraftig efterfrågeökning mot bakgrund av energiomställningen, och för att möta den har företaget bland annat investerat i nya, moderna produktionslinjer. 

Full spårbarhet i produktionsflödet 

Med högtryck i produktionen ökar också kraven på stabil drift, kvalitet och spårbarhet. Här har digitalisering varit en nyckel. 

– Vi i Grimsås blev utvalda att vara pilot i koncernens digitala transformation. Där ingick att rulla ut ett nytt grundsystem för tillverkning, Manufacturing Execution System, som ger oss möjligheter att ha kontroll på tillverkningen, maskinerna och produktparametrar. Systemet ger full spårbarhet i flödet och standardiserar vårt sätt att producera. Vi har också installerat cirka 200 energimätare för att kunna länka förbrukning till specifika produkter, berättar Perparim Sylejmani, Digital Factory Leader på Nexans Sweden. 

Med en bra digital grund kunde nästa steg på resan tas. Nexans ville börja jobba med förebyggande och konditionsbaserat underhåll, och även bli bättre på att hantera och visualisera datamängderna som skapas i produktionen. 

– Mycket har handlat om att skapa en datakultur genom kompetensutveckling och förändringsledning. Vi behöver förstå vilken data som har betydelse för oss. Dels för att kunna fatta kortsiktiga beslut i produktionen, dels för att driva ett ständigt förbättringsarbete. Målet har varit att inte bara fokusera på avvikelser, utan också få feedback från digitala lösningar när vi gör rätt, säger Perparim Sylejmani.

För att fånga helheten kan vi inte bara ta in AI-experter, utan vi måste också involvera personer som forskar kring företagsutveckling, arbetssätt, hållbarhet och människans beteende.

Perparim Sylejmani, Digital Factory Leader, Nexans Sweden

Behov av AI-kompetens ledde till forskningssamarbete 

Nexans representanter förstod att svaren på färre driftstopp, jämnare kvalitet och mer effektiv produktion fanns i produktionsdatan. Redan under förstudierna av den digitala transformationen insåg Perparim Sylejmani att Nexans behövde kroka arm med forskare och oberoende experter för att kunna nyttja produktionsdata och använda AI på smartast möjliga sätt för att gräva fram svaren. 

– Det finns fantastiska förutsättningar för svensk industri att dra nytta av resurser inom RISE, universitetsvärlden och Vinnova. Att aktivt delta i forskningsprojekt borde alla företag göra. Vi är snart inne på vårt tredje projekt tillsammans med RISE och Chalmers, berättar Perparim Sylejmani och fortsätter: 

– Vi bestämde oss tidigt för att ha en bredd i projekten. För att fånga helheten kan vi inte bara ta in AI-experter, utan vi måste också involvera personer som forskar kring företagsutveckling, arbetssätt, hållbarhet och människans beteende. Vi lär oss oerhört mycket genom de här tvärfunktionella mötena. För oss är det en helt fantastisk chans att på veckobasis sitta ner tillsammans med forskare från RISE, och att forskarna har kommit till oss i Grimsås för att förstå vår verklighet. 

RISE har bidragit med kompetens inom AI, dataanalys och datadrivna arbetssätt, och utvecklat metodik för att analysera och söka i produktionsdata. 

Expertstöd längs hela förändringsresan 

Sedan starten av samarbetet 2021, har forskare och experter från RISE och Chalmers arbetat i tätt samarbete med nyckelpersoner inom digitalisering, produktion, underhåll och kvalitet på Nexans. RISE:s expertis har funnits med hela vägen – från utveckling av analysverktyg, framtagande av analysmetodik och inte minst förankring i organisationen. 

– I början låg fokus på att förstå vilka tillgängliga data som finns och integrera dem för att förstå dess sammanhang, säger Camilla Munther. 

Därefter följde utvecklingen av en första version av verktyget. Denna testades och har vidareutvecklats tillsammans med användare i fabriken. 

– Det handlar om hur data kan struktureras och visualiseras, och användas för att identifiera variationer och avvikelser. 

Därtill gav RISE stöd i själva förändringsarbetet på Nexans, genom att förankra det datadrivna arbetssättet hos fabriksledningen och koppla analysen till verksamhetens mål. Sammantaget gav det Nexans ett smartare sätt att använda den data som ändå genereras. 

– Vi bidrog också med kompetensutveckling, bland annat genom dialog med operatörer och produktionsteam för att möjliggöra användning av verktyget i det dagliga arbetet. Vi har arbetat med en produktionslinje - nu planeras utbildning för att skala upp det till andra delar av fabriken. 

– Förutom tillgång till oberoende experter får företagen även chans att utbyta erfarenheter med varandra. Det som är vedertaget i en bransch kanske är helt nytt för en annan, så här finns det också värden att hämta, säger Camilla Munther. 

Perparim, vad har kommit på plats hos Nexans efter projekten? 

– Tillsammans har vi utvecklat ett system för likhetssökningar, SIFT. Nu kan vi koppla ihop tidseriedata (parametrar som temperatur, energiförbrukning och vibrationer i varje given sekund) med metadata från vårt Manufacturing Execution System. Metadatan utgörs av information om maskininställningar, tidigare kvalitetsmätningar och så vidare, förklarar Perparim Sylejmani.

Bilden visar likhetssökningsvyn i SIFT-verktyget utformat för visualisering, jämförelse och bedömning av historiska tillverkningsordrar. I vyn visas tidsseriedata för den valda tillverkningsordern, tillhörande metadata samt en lista av de mest liknande tillverkningsordrarna.

Kombinationen av data synliggör vilka förutsättningar som krävs för optimal tillverkning av specifika produkter. Den kan också fungera som ett facit vid problem och användas för att utbilda nya operatörer. 

– Med det här verktyget kan vi nå ett annat djup i rotorsaksanalysen. Vi kan också följa råvaruförbrukning i realtid, i gram per meter och kilometer. Det här är lika mycket en hållbarhetssatsning som en digitaliseringsresa, säger Perparim Sylejmani. 

Förhoppningen hos projektdeltagarna är att även andra företag ska implementera verktygen och arbetssätten, som ett led i digitaliseringen av svensk industri. Produktionsdata finns det gott om, men utnyttjandegraden varierar. 

Från datasilos och strutfotboll – till överblick och lagspel 

Enligt Camilla Munther är det vanligt förekommande att tillverkningsindustrins data ligger i silos. Inte bara rent tekniskt, i olika informationssystem, utan också sett till människorna i organisationen. 

– Vi använder ibland strutfotboll som en liknelse. Fabrikens olika funktioner springer på sina bollar, och försöker få ordning på produktionsstörningar med de egna projekten i fokus. Ingen har riktigt koll på vem man har bredvid sig, eller ser omfattningen av störningen. Att göra en liknande förflyttning som Nexans handlar mycket om att sluta spela strutfotboll och börja spela som ett sammansvetsat lag, säger Camilla Munther. 

– Det här är särskilt kopplat till att gå från data i silos till gemensamma, verksamhetsnära insikter hela vägen - från data till insikt och från insikt till åtgärd, säger Camilla Munther. 

Vad tänker du att andra kan lära av Nexans resa? 

– Att våga testa! Jag upplever att Nexans är väldigt villiga att prova nya saker. De är nyfikna och på hugget. Det har resulterat i digitala verktyg som formar Nexans arbetssätt, så att dessa blir hållbara över tid. Att få återkommande guidning och tillgång till forskning genom oss innebär att företaget hela tiden kan utveckla den delen. 

Det sammansvetsade lagspelet kommer att utforskas vidare i ett nytt projekt. Perparim Sylejmani vill skapa förutsättningar för en integration mellan SIFT och operatören på produktionsgolvet. 

– Operatören kan säga att "jag vet vad som hände vid det tillfället då vi fick en avvikelse. Jag doserade material, det var därför det blev ett kort avbrott". Vi kan se trender genom likhetssökningen, men det är operatörerna som är experter på produktionsprocessen och "sina" maskiner. Min förhoppning är att vi ska kunna nyttja operatörens sinnen i kombination med verktyget. Det tror jag är framtiden, säger han.

Om Nexans 

Nexans Swedens huvudkontor ligger i Grimsås i Tranemo kommun. Företaget är en del av den globala koncernen Nexans, som har huvudkontor i Paris. I Grimsås tillverkas kraft- och installationskabel, larm- och säkerhetskablar, kablar för fordonsindustrin samt fiber- och optokablar. Nexans i Grimsås har en egen avdelning för forskning och utveckling samt ett eget labb. 

Kort om partnerskapet 

Nexans Sweden har bedrivit utvecklingsarbete tillsammans med RISE och Chalmers sedan 2021, genom olika Vinnova-finansierade delprojekt. Tanken är att verktygen som utvecklas ska komma andra tillverkningsföretag till nytta, för att accelerera digitaliseringen av svensk industri. 

 

SIFT - Likhetssökning för tidsseriedata - stöds av Vinnova inom programmet Avancerad digitalisering. Projektparter: RISE, Chalmers, Nexans, Nord-Lock, IFM Electronic. 

Camilla Munther

Forskare
+46 10 228 48 48 Läs mer om Camilla
Profile image

Kontakta Camilla

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Produktion och tillverkning Sekundär områdes navigation:
Artificiell intelligens
Digitalisering