Kort sammanfattning av projektet

Torkning är en av de mest energikrävande industriprocesserna med 13-35TWh per år i Sverige. En standardgipsskiva (3m² yta) kräver 24kWh energi, varav 67% (16kWh/m²) används för torkning. Den här energin kan värma ett svenskt hem i 6-9 tim på vintern. MVR4G-DRY lösningen syftar till att återvinna 50% av torkenergin och bevisar sin effektivitet genom kommersiell validering. Den använder vatten/ånga som ett miljövänligt köldmedium och integrerar en extra n-pentanvärmepump för att öka effektiviteten i värmeåtervinningen. Med en IP skyddad teknik erbjuder lösningen en MVR HP som ett hållbart alternativ genom att ersätta de konventionella gaseldade brännarna, vilket minskar koldioxidutsläppen med 16000 ton per år. Denna övergång sparar 1450SEK per ton enligt Sveriges koldioxidskatt 2024 och bidrar med 0,45% till Sveriges utsläppsminskningsmål för 2030. Genom att anta denna lösning kommer Sverige att stärka sin position som ledande inom hållbarhet och främja sitt mål om nettonollutsläpp 2045.

MVR HP detaljer och specifikationer

MVR HP-systemet har en kapacitet på 10,5 MWth, innefattande sju avancerade ångkompressorer och levererar sju temperaturnivåer med ett maximum på 210 °C med en höjning på 160 °C. Typiska industriella MVR HP-system erbjuder temperaturintervall från 140 °C till 180 °C med en höjning på 40–100 °C, vilket noteras i fallstudierna som publicerats av IEA Annex 58-projektet "High-temperature HP". Att uppnå 210 °C placerar denna lösning bland de högpresterande modellerna, lämpliga för energiintensiva torkprocesser. Baserat på resultaten från Annex 58 konstaterades det att tillverkningen av en 1,0 MWth MVR HP kan kosta mellan 0,8 och 1,0 miljoner euro, exklusive installations-, driftsättnings- och nätanslutningskostnader. Detta motsvarar 50 % till 60 % av projektets totala kostnad, exklusive kostnaderna för torken och annan utrustning. MVR HP-systemet kommer att uppnå en total värmefaktor (COP) på minst 2,0, vilket överträffar fossilbränslepannor (verkningsgrad: 0,95–0,97) och elektriska pannor (verkningsgrad: 0,99–1), och minska den specifika energiförbrukningen.

Projektmål

• Designa, optimera och leverera ett helt integrerat MVR HP-system för installation, verifiering och testning på industriområdet i Åhus.
• Utveckla MVR4G-DRY-systemet från TRL6 till TRL8. Denna utveckling säkerställer att systemet är redo för fullskalig driftsättning och kommersiell användning.
• Implementera ett realtidsövervakningssystem för att spåra viktiga prestandaindikatorer, såsom 50 % energibesparingar och minskning av koldioxidavtryck.
• Använda miljövänliga vätskor (vatten och n-pentan) och främja PFAS-fria arbetsvätskor.
• Spridning av resultaten internationellt bland ett brett spektrum av industrier, intressenter, forskare, yrkesverksamma och värmepumpstillverkare.
• Samarbeta med branschorganisationer som Industrirådet och
• svenska HP-partners för att visa upp hur MVR HP-system hanterar viktiga utmaningar, inklusive stigande energikostnader och hållbarhetskrav, både lokalt och internationellt.