Prov för att mäta ett materials formbarhet FGK genom pressning av geometrier enligt Nakazima test. Kontinuerlig töjningsmätning med deformationsmätsystemet ARAMIS.

Med en effektiv och kvalitetssäker mätmetod genomföra mätningar av ett materials formbarhet. Testa hur mycket ett plåtmaterial kan plastiseras/töjas i olika riktningar innan brott uppstår.

Pressning sker med en hydraulisk press med presskapacitet på 1200 ton i ett specialutvecklat verktyg för FGK provning. Provning genomförs på 7 geometrier framtagna enligt Nakazima geometrier för att få en säker framtagning av formgränskurva. Mätning sker med ARAMIS som är ett optiskt 3D deformationsmätsystem som analyserar, beräknar och dokumenterar töjningar. Aramis mäter på ett sprayat stokastisk mönster där mätområdet är 0.01 % till flera 100 %. Samtidigt som pressning eller dragprov genomförs mäter Aramis deformationen med digitala kameror. På detta sätt mäter man kontinuerligt töjningsutbredningen fram till brott. 

Resultat levereras enligt överenskommelse

Enligt överenskommelse.

Provmaterial skall vara tydligt uppmärkt med materialets valsriktning

Testet baseras på standarden ISO/DIS 12004-2.

Cykliskt test av plåtmaterial monterat i fixtur i dragprovsmaskin för att mäta hysteresis effekten av kraft mot läge.

Ett cykliskt test med töjning och tryck för att analysera bulge effekten och mäta hysteresis effekten av kraft mot läge.

Laserskuren provstav utskuren ur plåtmaterial orienterad längs plåtens valsriktning. Provstav monteras i fixtur som sedan monteras i dragprovmaskin. Under två cykler trycks och töjs materialet samtidigt som deformationen mäts med ett optiskt 3D deformationsmätsystem (ARAMIS).

Resultat levereras enligt överenskommelse.

Provmaterialets valsriktning skall vara synligt utmärkt på levererat material.

Plaster innehåller ofta stabilisatorer som ska förhindra att materialet oxiderar. Det är stabilisatorerna som förhindrar att materialet oxiderar och det är de som avgör vilken OIT (oxidationsinduktionstid) materialet har.  OIT definieras som den tid då den oxidativa sönderdelningen av ett plastmaterial börjar då materialet hålls vid en konstant för

Genom att genomföra en OIT-analys ges information om hur välstabiliserat materialet ifråga är mot oxidation. Ett dåligt stabiliserat material kommer att börja oxidera snabbare när det värms upp till en hög temperatur i syre medan ett väl stabiliserat material kommer att uppvisa en längre OIT. Vi utför ofta OIT-analyser på fyllkroppar av olika slag. 

ISO 11357

Mätningarna utförs med DSC- (Differential Scanning Calorimetry). DSC är en teknik där temperatur används för att analysera materialet. Genom att värma upp materialet genomgår det olika förändringar som kräver olika mycket energi. Genom att jämföra energin med ett referensprov kan information fås om exempelvis materialet kristallinitet, smälttemperatur, OIT, etc. 

Efter avslutad analys levereras en rapport med resultaten. 

Beroende på vilket material som ska analyseras används olika standardmetoder. Ett exempel på en sådan metod visas nedan: 

Provet upphettas först i inert atmosfär till 190 till 200 °C. Under detta förlopp smälter provet. Provet hålls sedan vid den valda temperaturen under 5 minuter, varefter gasflödet till systemet ändras till syre. Oxidationsinduktionstiden (OIT) definieras som den tidpunkt då stabilisatorn i provet förbrukats.

På uppdrag av Myndigheten för delaktighet har RISE tagit fram en certifieringsmetod för digitala trygghetslarm tillsammans med svenska myndigheter och tillverkare. För att utföra certifieringen har en RISE utvecklat en provningsmetod med tillhörande provningsmiljö.

Digitala trygghetslarm består av larmsändare och larmmottagare. Sveriges kommuner och landsting (SKL) kräver interoperabilitet mellan trygghetslarm från olika leverantörer vilket säkerställs genom ett standardiserat kommunikationsprotokoll kallat SCAIP (Social Care Alarm Internet Protocol). Dessutom ställs ytterligare krav på pålitlighet och datasäkerhet. Dessa krav är sammanställda i den provningsmetod som RISE utför för att utfärda certifikaten som omfattar både larmsändare och/eller larmmottagare.

RISE utför oberoende provningar av larmsändare och larmmottagare för att säkerställa att kraven från Sveriges kommuner och landsting uppfylls. Certifikaten från RISE visar att de digitala trygghetslarmen kan användas i enlighet med dessa krav, vilket är till fördel för leverantörer och kommuner vid exempelvis upphandlingar av digitala trygghetslarm. Leverantörer erbjuds även åtkomst till provningsmiljön för egna tester av trygghetslarm.

RISE utför provningar av digitala trygghetslarm i ett eget laboratorium utvecklat för ändamålet. Provningarna som finns angivna i provningsmetoden är baserade på SEK Svensk Elstandard TS 50134-9 Larmsystem - Trygghetslarm Del 9: IP-baserad kommunikation samt Svensk Standard SS 91100 Digital social alarm - Social care alarm internet protocol (SCAIP). Dessutom ställer SKL Kommentus Inköpscentral krav på pålitlighet och datasäkerhet som också omfattas av provningsmetoden.

Resultatet av RISE utvärdering rapporteras i en skriftlig rapport, samt ett certifikat om kraven i provningsmetoden är uppfyllda.

Leveranstid beror på om utrustningen är färdig när utvärderingen påbörjas, eller om utvärderingen sker parallellt med delar av utvecklingsarbetet.

Tillverkaren av det digitala trygghetslarmet ska dokumentera den tekniska utrustningens funktioner och konstruktion.

SEK Svensk Elstandard TS 50134-9 Larmsystem - Trygghetslarm Del 9: IP-baserad kommunikation

Svensk Standard SS 91100:2014 Digital social alarm – Social care alarm internet protocol (SCAIP) – Specification

Teknisk Rapport SIS-TR 91101:2016 Digital social alarm – Social care alarm internet protocol (SCAIP) – Test specification

Teknisk Rapport SIS-TR 91102:2016 Digital social alarm – Social care alarm internet protocol (SCAIP) – Implementation guideline

ISO 8191-1:1987 - Möbler - Bedömning av antändlighet av stoppade möbler - Del 1: Antändningssätt: glödande cigarett

ISO 8191-2:1988 - Möbler - Bedömning av antändlighet av stoppade möbler - Del 2: Antändningssätt: gaslåga motsvarande brinnande tändsticka

Standarderna används för att bedöma antändlighet hos kombinationer av material, såsom klädsel och stoppning som används i stoppade sittmöbler, när de utsätts för en antändningskälla i form av en cigarett och liten gaslåga.

Dessa metoder utvärderar endast antändlighetsegenskaperna. För att utvärdera hur en möbel bidrar till en utvecklad brand måste möbeln provas i full skala med kraftigare antändningskällor.

Provningen äger rum i ett dragskåp med kalibrerat luftflöde. En provningsrigg i stål kläs med sits och ryggdelar så att en 90-gradig vinkel bildas mellan sits och rygg. Antändningskällorna appliceras i vecket mellan sits och rygg.

Cigaretten appliceras under hela provtiden och tillåts glöda sin fulla längd. För cigarett noteras om en fortskridande glödbrand startar i provkroppen och som inte självslocknar inom en timme. Skadans utbredning får inte överstiga 100 mm i någon annan riktning än uppåt från antändningskällans ursprungliga läge.

Gaslågan avlägsnas efter 20 s applicering. Varje form av låga som fortsätter i mer än 120 s efter det att gasbrännaren tagits bort betraktas som antändning. Skadans utbredning får inte överstiga 100 mm i någon annan riktning än uppåt från antändningskällans ursprungliga läge.

Efter provning levereras en provningsrapport på svenska eller engelska med resultaten.

Materialåtgång vid provning:

Fullständig provning,en antändningskälla:

• Klädsel/interliner/vadd, 2 st bitar med måtten 800 x 650 mm.
• Stoppning, 2 st bitar med dimension 450 x 300 x 75 mm.
• Stoppning, 2 st bitar med måtten 450 x 150 x 75 mm.
• Tjockleken 75 mm gäller för stoppning tillsammans med eventuell vadd.

Fullständig provning,båda antändningskällorna:

• Klädsel/interliner/vadd, 3 st bitar med måtten 800 x 650 mm.
• Stoppning, 3 st bitar med dimension 450 x 300 x 75 mm.
• Stoppning, 3 st bitar med måtten 450 x 150 x 75 mm.
• Tjockleken 75 mm gäller för stoppning tillsammans med eventuell vadd.

Om stoppningen är olika i sits, rygg, armstöd, mm, så måste de olika stoppningarna provas var för sig.

Liknande standarder:

• BS 5852: Part 1
• EN 1021-1
• EN 1021-2
• IMO 2010 FTP Code part 8

Ett enaxligt dragprov på- och avlastas upp till bestämda intervall av töjningsvärden vilket ger töjningsberoendet för materialets elasticitetsmodul. Resultaten ger värdefull information vid formningssimuleringar.

Mäta hur materialets elasticitetsmodul förändras under på- och avlastning. Detta då elasticitetsmodulen (Young's modulus) generellt sjunker med ökad töjningsgrad på materialet. Resultatet ger indata till formningssimulering.

Ett på- och avlastnings prov genomförs i MTS dragprovmaskin med provstav urklippt längs plåtens valsriktning (kan göras i andra riktningar). Materialets töjning mäts med Aramis som är ett optiskt 3D deformationsmätsystem som analyserar, beräknar och dokumenterar töjningar. Aramis mäter på ett sprayat stokastisk mönster där mätområdet är 0.01 % till flera 100 %.

Resultat levereras enligt överenskommelse.

Enligt överenskommelse.

Skickat provmaterial skall vara uppmärkt med plåtens valsriktning.

Standard enaxligt dragprov av plåtmaterial som genomförs vid rumstemperatur eller vid förhöjd temperatur upp till 1000°C.

Effektiv och kvalitetssäker framtagning av data för användning vid ex. formningssimulering. Testerna kan också användas för material-och partijämförelser vid produktionsproblem.

Mätning kan också genomföras på värmebehandlat material där vi "härdar" materialet i ugn vid given temperatur samt tid, så kallad "Bakehardening" (BH).

Dragprov sker i tre riktningar med hänsyn till materialets valsriktning (0°, 45°, 90°). Dragprov genomförs med hydraulisk MTS dragprovmaskin med max last ± 100 kN i RISE formningslabb Olofström. Mätning sker med videoextensiometer och/eller ARAMIS, som är ett optiskt 3D deformationsmätsystem som analyserar, beräknar och dokumenterar töjningar. Aramis mäter på ett sprayat stokastisk mönster där mätområdet är 0.01 % till flera 100 %.  

Resultat levereras enligt överenskommelse 

Enligt överenskommelse

Skickat material skall vara uppmärkt med valsriktning

Metalliska material – Dragprovning – Del 1: Testmetod vid rumstemperatur (ISO 6892-1:2016)

Metalliska material – Dragprovning – Del 2: Provningsmetod vid förhöjd temperatur (ISO 6892‑2:2018)

Ackrediterad klassificering av produkt i enlighet med SS-EN 62471 Fotobiologisk säkerhet hos lampor och lampsystem.

Klassning av en lampa eller lampsystem enligt SS-EN 62471 innebär att lampan mäts upp och tilldelas en riskgrupp som anger vilken risk lampan kan utgöra för användaren eller andra personer som utsätts för ljuset från lampan. 

För att en produkt ska få säljas så krävs att produkten är säker. SS-EN 62471 är en av de standarder som lampor och lampsystem måste uppfylla för att anses vara säker. 

Klassningen utförs enligt en intern metod som är baserad på IEC SS-EN 62471. 

Resultatet av provningen presentaras i en rapport på engelska med statusen ackrediterad provning. 

RISE är även CB Test Laboratory för IECEE och kan vid önskemål utfärda en IECEE-rapport på provningen som sedan kan certifieras av IECEE genom Intertek Semko. 

IEC SS-EN 62471 Fotobiologisk säkerhet hos lampor och lampsystem

Nickel är ingen ädelmetall men har på grund av sitt förhållandevis låga pris kommit att användas i enklare smycken och liknande. Långvarig hudkontakt med nickel eller dess legeringar kan dock ge upphov till allergi och förekomsten av nickel har därför begränsats i vissa varor. Inom EU gäller att nickel inte får avges genom migrering för vilken det

För stift, ringar och alla andra inlägg som efter håltagning placeras i öron eller andra delar av kroppen gäller gränsvärdet 0,2 mikrogram nickel per kvadratcentimeter och vecka.

Gränsvärdet för sådana varor som inte innebär håltagning är inte lika strängt. För halsband, armband och kedjor, vristsmycken, fingerringar, boetter, armband och spännen till armbandsur samt för sådana örhängen som inte fordrar håltagning är gränsvärdet 0,5 mikrogram nickel per kvadratcentimeter och vecka. Detta gränsvärde gäller även i kläder infogade nickelhaltiga varor såsom blixtlås, nitknappar, spännen, nitar och metallmärken. Samma gränsvärde gäller också varor med ett nickelfritt ytskikt. Ett sådant ytskikt skall vid normal användning vara så beständigt att gränsvärdet 0,5 mikrogram nickel per kvadratcentimeter och vecka inte överskrids under en tidsrymd av minst två år.

Överenstämmelsen med kraven skall undersökas enligt standarder som har utarbetats inom den europeiska standardiserings-organisationen CEN.

Enklare test-kit som kan köpas på apotek kan inte användas för att bestyrka överenstämmelsen med EU-kraven.

Referensprovningsmetod för kontroll av frisättning av nickel från alla inlägg som efter håltagning placeras i delar av människokroppen och i artiklar avsedda att komma i direkt och långvarig kontakt med huden - SS-EN 1811.

Metod som simulerar nötning och korrosion inför analys av frisättning av nickel från ytbelagda produkter - SS-EN 12457.

Verksamheten omfattar både ackrediterade och icke-ackrediterade provningsmetoder. Ackrediterings omfattning finns tillgänglig på begäran – kontakta oss gärna för mer information.

Efter avslutad analys erhåller kunden en ackrediterad rapport på svenska eller engelska.

Kontakta någon av personerna nedan för prisuppgift

Provning sker enligt standarden som föreskriver tre exemplar om så är möjligt. Dvs. tre exemplar av varje produkt skall skickas in

SS-EN 1811

SS-EN 12472

Elektrokemisk impedansspektroskopi (EIS) är en oförstörande teknik som används för att karakterisera elektrokemiska förlopp såsom korrosion. Det kan handla om nedbrytningen av en skyddande färgfilm eller en skyddsbeläggning i ett batteri, men även utfällning av korrosionsprodukter.

Metoden syftar till att karakterisera gränssnittet mellan en exponerad yta och omgivningen. Den ger information om polarisationsresistans och kapacitans. Från dessa parametrar kan bland annat korrosionshastigheten beräknas. Information om korrosionsförloppet som t.ex. initiering av gropfrätning eller nedbrytning av skyddande beläggningar kan härledas från resultaten. Till skillnad från många andra metoder är mätningarna oförstörande och kan göras löpande på ett exponerat prov vilket gör att man kan studera förändringar över tid. Möjligheten finns också att kombinera EIS med andra tekniker t.ex. FTIR på mikrometer- eller nanoskala för att få en djupare förståelse för vilka reaktioner som sker på ytan.

EIS går kortfattat ut på att man lägger på en låg växelpotential över provet och mäter växelströmmen som uppstår. Genom att mäta över ett intervall av frekvenser (vanligen 100 000 - 0,1 Hz) kan man urskilja elektrokemiska processer med olika tidsberoenden som sker vid ytan. Exempel är laddningsöverföringen från en metallatom till en jon (en snabb process som detekteras vid högre frekvenser) och diffusion av joner genom en beläggning (syns vid låga frekvenser). Testet utförs på provet i en ledande vätska (elektrolyt). Vi har möjlighet att analysera EIS data utifrån ekvivalenta kretsar (EEC) eller fysikaliska/mekanistiska modeller.    

Rapport med diagram över insamlad data samt analys av resultaten.

SS-EN ISO 16773