På RISE i Mölndal pågår forskning och utveckling av textilfibrer, med särskilt fokus på materialomställning för en hållbar utveckling. Smältspinning ställer höga krav på materialet, såsom god stabilitet i höga temperaturer och lämpliga flödesegenskaper. Vi kan testa spinnbarheten hos nyutvecklade material.

Smältspinning är den vanligast använda industriella metoden för att producera textilfibrer. Den stora fördelen med denna metod är att det endast behövs värme, inga lösningsmedel, för att omvandla polymer till en smälta som kan extruderas och sträckas till fina fibrer. Just nu pågår en snabb utveckling av biobaserade och återvunna termoplaster, vilket innebär att smältspinning kan användas för att framställa alltmer miljömässigt hållbara textila fibrer.

RISE expertis inom fiberspinning kan stötta materialproducenter med utvärdering av spinnbarheten hos nya polymermaterial. Utvärderingen kan göras med en liten mängd material (ca 100 gram) och är därför lämplig även för material under utveckling.

Om materialet bedöms vara lämpligt för smältspinning, kan försök göras i större skala i våra spinnutrustningar i labb- eller pilotskala.

Ett flertal egenskaper hos en polymer är relevanta för spinnbarhet, och i vår analys kan det ingå karakterisering av:

• Nedbrytningstemperatur, genom termogravimetrisk analys (TGA)
• Smältpunkt och andel kristallinitet, genom differential scanning calorimetry (DSC)
• Sammansättning, genom till exempel FTIR
• Flödesegenskaper (skjuvviskositet och töjviskositet) som funktion av skjuvhastighet och temperatur, uppmätt i kapillärreometer (Netzsch RH10)
• Smältstyrka som funktion av uppdragningshastighet, uppmätt i kapillärreometer
• Uppsamling av en liten mängd monofilament, i kapillärreometer
• Mekaniska egenskaper, genom dragprovning

Eventuella fiberprover.
Rapport på svenska eller engelska.

Enligt överenskommelse.

Enligt överenskommelse.

Det sker nu en övergång från fossilbaserade material till produkter baserade på förnybara material. Denna övergång har lett till att det har uppstått ett behov av mätning av hur stor andel av ett material som kommer från förnybara källor, dvs är biogen. Vi kan erbjuda kol-14-analys (C 14) av olika material som bränslen, plaster och kemikalier.

Som ett av få kommersiella laboratorium i Europa har vi möjligheten att erbjuda ackrediterad kol-14-analys för bestämning av fossilt/biogent innehåll. För att mäta hur stor andel av ett material som är biogent är det enda generella sättet att mäta hur stor andel av provets kol som utgörs av isotopen C 14, det vill säga förhållandet mellan kolets radioaktiva och stabila isotoper. 

Metoden är även lämplig för att bestämma C 14 när isotopmärkta substanser används vid tracerförsök exempelvis vid studier av läkemedelsmetabolism. Utöver själva analystjänsten kan vi även bistå med rådgivning och problemlösning. 

Provet förbränns och bildad koldioxid samlas upp. Halten av 14C16O2 bestäms i en IR-spektrometer med extrem känslighet och selektivitet.

Mätningen utförs enligt ASTM D6866, med modifieringen att vi använder en IR-teknik (Saturated Cavity Ringdown - SCAR) i stället för någon av metoderna omnämnda i standarden.

Metoden beskrivs på den här sidan: http://dx.doi.org/10.1002/adpr.202000069

Skriftlig rapport på svenska eller engelska

Ca 10 arbetsdagar

Dra nytta av erfarenhet av uppkomna skador i ditt rörsystem. Skaffa dig kunskap så att du inte gör om gamla misstag och använder dåliga konstruktionslösningar. Dessutom behöver du känna till status hos ditt rörsystem, så du kan bedöma när olika delar behöver bytas ut.

Skaffa dig kunskap om orsakerna till uppkomna skador i ditt rörsystem. Kunskapen kan behövas för att kunna förbättra rörsystemet, ta reda på status hos ditt rörsystem eller fastställa vilken part som orsakat skadan. En skadeutredning handlar om att ta reda på om skadan beror på dåliga konstruktionslösningar, defekta komponenter, misstag vid installation, yttre åverkan eller ålder. Skador i rörsystem är ofta relaterade till skarvar mellan rör och rördelar, men kan även bero på att rören gjort sitt. Gjutjärnsrör utsätts för korrosion och efter många år i drift så kan godset bli mycket tunt på vissa ställen. Även polymerer i plaströr åldras och kan brytas ned efter lång tids användning.

Kunskap ger dig möjlighet att förbättra ditt rörsystem, genom att du kan göra bättre val när delar ska bytas ut mot nya eller systemet ska byggas ut. Genom att få kunskap om rörsystemets status, kan du bättre planera ditt underhåll och byta ut komponenter i tid. Inte sällan kan syftet med en skadeutredning vara att klargöra ansvarsfrågan. RISE utför oberoende skadeutredningar av rör och rördelar tillverkade av plast och metall.

Inledningsvis samlar vi ihop den information om skadan som kunden har. Det rör sig om hur komponenten varit installerad i rörsystemet, position på läcka, fabrikat, driftsförhållanden, ålder och eventuella protokoll som förts vid installationen. Sedan följer en okulärbesiktning och eventuellt en tryckprovning om vi behöver fastställa positionen på läckan.

Därefter inleds en specifik utredning relaterad till typ av komponent och skada. Finns det en standard som komponenten skulle ha uppfyllt vid leverans? Vi bedömer om komponenten uppfyllde gällande krav och specifikationer vid leverans. Ofta betyder detta att vi mäter upp komponenten geometriskt och tar ut provbitar för att göra förstörande provning. Även då svetsade skarvar utreds handlar det ofta också om förstörande provning, men även analys av brottytor med hjälp av mikroskop kan komma i fråga.

Vår utredning avslutas med en skriftlig rapport där förutsättningar och slutsatser redovisas.

Mätning av den oönskade washboardingen (linjemönstret i bild ovan) på wellpapp görs för att kontrollera att den inte överskrider en godtagbar nivå.

• Wellpapp är det vanligaste materialet när man tillverkar förpackningslådor eftersom det har bra stötdämpande egenskaper som skyddar produkten.
• Washboarding är ett regelbundet linjemönster som kan uppkomma när liner limmats på fluting vid tillverkning av wellpapp.
• Vi kan förutom mätning även sälja mjukvarulicens för mätmetod OptiTopo Expert med washboarding toolbox. Denna programvara bygger på att man även använder instrument L&W OptiTopo som säljs av ABB (f.d. Lorentzsen & Wettre).

Mätningen ger:

• Ett kvalitetsmått på hur stor washboardingeffekten är.
• Linerns finskaliga ytråhet och kratrar som ofta korrelerar med tryckkvalié efter att wellpappytan tryckts med färg.
• Illustrativa bilder på washboardingeffekten som gör det lättare att jämföra olika prover visuellt och använda resultaten i rapporter och presentationer.

Excelfil med mätvärden beskrivna ovan.

3 veckor efter att prover ankommit

Skicka wellpapprover med storlek minst 20 x 20 cm (helst A4 eller A3).

Maximal tjocklek av wellpapprover är 8 mm vilket flutingtyp B, C, E och F uppfyller.

Standard- och ickestandardmätning på papper, kartong och wellpapp. Labbet har standardiserat klimat på 23 grader Celsius och 50 %rh.

Standard- och ickestandardmätning på papper, kartong och wellpapp. Provning på andra material och produkter kan även göras. Labbet har standardiserat klimat på 23 grader Celsius och 50 %rh.

Egenutvecklade mätmetoder som erbjuds är;

Korta dragprover (5mm)

Skjuv-profiler för kartong

Rigid block skjuvmätning

ZD-styrka och kompression

LCT (långa kompressionsprover)

Utrustning och uppställningar anpassade för varje typ av test.

Rapport med data från mätningar. Vi erbjuder även avancerad utvärdering och förståelse av data.

ISO 1924-3

ISO 5628

ISO 9895

ISO 5626

ISO/TS 17958

ISO 12048

T 804

ISO 7263

T 809

ISO 3037

TM 8

ISO 3035

T 825

TM 6

ISO 534

ISO 186

ISO 536

ISO 186

SCAN-P88:01

SCAN-P88:02

När material och komponenter utsätts för både axiella och vridande belastningar krävs provning som speglar verkligheten. Hos RISE i Kista erbjuder vi kombinerad drag-, kompressions- och vridprovning i en högprecisionsmaskin utvecklad för avancerade lastfall.

Vår utrustning möjliggör noggranna mätningar av samtidiga vrid- och drag-/kompressionslaster, vilket ger en unik förståelse för hur dina material eller produkter beter sig under realistiska förhållanden.

Lämpar sig särskilt väl för:

• Material och komponenter som utsätts för rotations- och dragkrafter i kombination
• Förpackningsmaterial och avancerade förslutningslösningar
• Testning av medicintekniska produkter där både moment och axiell belastning är kritiska (t.ex. gängade implantat, kopplingar, engångsverktyg, kapslingslösningar)
• Designoptimering och verifiering i utvecklingsprojekt
• Skräddarsydda testupplägg där standarder behöver kompletteras med specifik belastningsprofil

Grepp & fixturer

Vi erbjuder:

• Standardfixturer för drag, torsion och kompression
• Självcentrerande chuckar och högprecisionsgrepp
• Kompressionsplattor
• Specialanpassade fixturer som vi utvecklar tillsammans med dig när behovet går utanför standardlösningar

Tekniska möjligheter

Kapacitet och mätområden

• Maximalt moment: 50 Nm
• Maximal axiell last: 5 kN
• Testområde: bredd 440 mm, höjd 1030 mm (med säkerhetsdörr)

Mätutrustning

• AC-servomotor med noggrannhet upp till 2 μm
• Precision förskjutningsgivare
• ProLine DMS clip‑on extensometer (mätlängd 25 mm)
• Multifunktionsmodul för digitala och analoga in-/utgångar integrerade i testExpert II

Programvara

• testExpert II med avancerad analys, resultatjämförelser och automatiserad rapportering
• Möjlighet att skapa komplexa lastsekvenser, cykling och kombinerade protokoll

Varför välja RISE för kombinerad drag- och vridprovning?

• Simulering av verkliga belastningsfall – inte bara standardiserade dragtester
• Hög precision i flera lastdimensioner samtidigt
• Kompetens inom medicinteknik och förpackningsmaterial
• Stöd vid val av standarder och testmetoder
• Snabb rapportering, tydlig datalogging och full spårbarhet
• Möjlighet till skräddarsydda testsekvenser och specialfixturer

Provningsförfarandet sker enligt önskemål och vid önskemål, tillsammans med våra experter.

Spännings-, töjnings- och momentkurvor kan utvärderas. Dessutom kan egenskaper som styvhet, styrka och energi bestämmas.

Preparations varies due to testing procedure.

• ISO 11040‑4 – för provning av gängade luer-liknande anslutningar
• ISO 594 / ISO 80369‑7 – konnektorer och kopplingar (torsion & axial belastning)
• ISO 11135, ISO 11607 – förpackningsvalidering (kan inkludera mekaniska tester av barriärer och förslutningar)
• ISO 14630 – generella krav på icke‑aktiva medicintekniska implantat (mekanisk styrka, torsion, axiell last)
• ASTM F543 – testmetoder för kirurgiska skruvar (torsion, drag/kompression, drivningsmoment)
• ASTM F1798 – mekaniska egenskaper hos ryggimplantat och kopplingar (inkl. torsion)
• ASTM F88/F88M – dragprovning av medicinska förslutningar (påse/förpackning)