IMO 2010 FTPC Part 10, Appendix 2 - Brandprovning för fartyg
IMO 2010 FTP Code, Part 10 - Test för brandbegränsande material för höghastighetsfartyg
Appendix 2 - Brandprovningsprocedurer för värmeutveckling, rökproduktion och massförlust för material i möbler och andra komponenter för höghastighetsfartyg.
Den här tjänsten är även relevant inom Metrologi och mätteknik, Brandsäkerhet, Material och beständighet
Information om tjänsten
- Tjänst
- IMO 2010 FTPC Part 10, Appendix 2 - Brandprovning för fartyg
- Leveransnivå
- Ackrediterad
- Pris
- Pris vid offertförfrågan
- Förberedelser
Materialåtgång vid provning
Fullständig provning
- 6 st provkroppar med måtten 100 mm x 100 mm x nominell tjocklek (max 50 mm).
Indikerande provning
- 2 st provkroppar med måtten 100 mm x 100 mm x nominell tjocklek (max 50 mm).
- Beställning
Inför provning ber vi er fylla i ”Order Specification Form” och bifoga er beställning samt eventuella produkt- och säkerhetsdatablad till nedan kontaktperson.
Syfte
IMO 2010 FTP Code, Part 10 hänvisar till ISO 5660-1 som används för att utvärdera värmeutveckling, rökproduktion och antändningstid för ett material. Metoden används för att klassificera och certifiera material inom sjöfart och offshore.
ISO 5660-1 Branddynamisk provning - Värmeutveckling, rökproduktion och massförlust, Part 1: Värmeutveckling (Konkalorimetri) och rökproduktion (dynamisk mätning).
Marina produkter och material brandprovas enligt Internationella sjöfartsorganisationens (IMO) regelverk, IMO 2010 FTP Code. Resultat från provning enligt FTP-koden kan användas för att ansöka om typgodkännande (även kallad rattenmärket). Typgodkännande regleras enligt Europaparlamentets direktiv 2014/90/EU. Vi på RISE utför de tester, certifiering och produktionskontroll som krävs för att få märka produkter med rattenmärket.
Metod
Vid provning enligt ISO 5660-1 utsätts en provkropp med dimension 100 mm x 100 mm för en bestämd strålningsnivå. Provkroppens yta värms då upp och börjar att avge pyrolysgaser som antänds med hjälp av en gnisttändare. Efter antändningen samlas rökgaserna upp i en huv och förs kontinuerligt bort med hjälp av en fläkt. Med hjälp av den uppmätta syrgashalten i rökgaserna beräknas den utvecklade värmeeffekten. Rökproduktionen mäts kontinuerligt med hjälp av ett lasersystem.
Följande parametrar mäts: Antändningstid, utvecklad värmeeffekt (kW/m2), mängd utvecklad energi (MJ/m2), och rökproduktion (m2/s).
Leveranser
Efter provning levereras en provningsrapport på svenska eller engelska med resultaten.