Gå direkt till innehåll

RealHOPE: Hantering av proteinläkemedel

RealHOPE

Hur påverkas proteinläkemedel av verklig hantering? Det fyraåriga projektet RealHOPE hade som mål att bidra till säkrare proteinläkemedel och ökad trygghet för patienter. Projektet undersökte hur läkemedlen hanterades i vården, av patienter och under transport, och hur det påverkade dess kvalitet och effekter.

Koordinator
Avslutat
Formulerade produkter Läkemedel
Region Stockholm
4 år
7.1 M€
Division: Division Bioekonomi
RealHOPE har fått finansiering från det gemensamma företaget Innovative Medicines Initiative 2 enligt bidragsavtal nr 101007939. Detta gemensamma företag får stöd från Europeiska unionens forsknings- och innovationsprogram Horizon 2020 och EFPIA-företagen.

Proteinläkemedel har ökat i användning de senaste 20 åren och har revolutionerat behandlingen av många sjukdomar, men deras komplexa struktur gör dem betydligt känsligare än traditionella läkemedel. De kan påverkas negativt av exempelvis värme, ljus, skakningar eller kontakt med förpackningsmaterial. Även små misstag i hur läkemedlet hanteras kan försämra kvaliteten och göra att behandlingen inte fungerar. Något som kan leda till att patienten mår sämre och att vården blir dyrare

Studier i verkliga miljöer

Trots omfattande kunskap om tillverkning och distribution finns det få tidigare studier som har undersökt vad som händer med dessa läkemedel efter att de lämnat fabriken. Forskningsprojektet RealHOPE tog sig an denna kunskapslucka genom att studera läkemedlens resa vidare till sjukhus, apotek och patienter – i verkliga miljöer. I projektet deltog flera olika aktörer – läkemedelsföretag, transportföretag, apotek och en patientförening. Även experter på teknik, appar och forskning deltog för att tillsammans kunna få en bättre förståelse för hela resan som ett proteinläkemedel gör, från produktion till att det når patienten. Projektet gav viktig ny kunskap om hur läkemedel hanteras i vardagen. Denna kunskap kan hjälpa till att ta fram bättre rutiner, säkrare teknik och nya läkemedel som klarar verklighetens utmaningar bättre. 

Fem arbetspaket

RealHOPE organiserades i fem arbetspaket med olika perspektiv. Ett som analyserade hur proteinläkemedel hanteras i praktiken, ett som utvecklade simuleringsverktyg för att visa hur hanteringssituationer påverkar läkemedlens stabilitet, ett som fokuserade på tekniska lösningar och säkrare rutiner på sjukhusapotek, och ett som tog fram utbildningsmaterial för att öka kunskapen hos vårdpersonal och patienter.

RealHOPE  har samlat in data om verklig hantering av proteinläkemedel genom:

  • Mätningar i fält med hjälp av smarta sensorteknologier som loggar ljus, temperatur och stötar under transport och hantering.
  • Analys av läkemedlens kvalitet i olika steg, för att förstå hur dessa faktorer påverkar stabilitet.
  • Intervjuer med vårdpersonal och patienter för att få en helhetsbild av hanteringsrutiner och utbildningsbehov.

Utifrån detta har RealHOPE:

  • Utvecklat verktyg och metoder för att simulera verkliga hanteringsscenarier, så att framtida läkemedel kan designas för att vara mer robusta.
  • Tagit fram praktiska rekommendationer och utbildningsmaterial för vårdpersonal, apotek och patienter.
  • Bidragit till att använda forskningsresultaten i regler och riktlinjer, vilket gör att framtida proteinläkemedel kan godkännas på ett bättre och säkrare sätt.

Projektresultat

Forskningsstudier inom RealHOPE

Under projektets gång genomfördes omfattande forskningsstudier. Resultaten är en viktig grund för utveckling av framtida läkemedel och riktlinjer som stärker patientsäkerheten.

Lista över vetenskapliga publikationer

+

Utbildningsmaterial

Ett av RealHOPEs arbetspaket hade fokus på att ta fram utbildningsmaterial som bidrar till att öka kunskapen om korrekt hantering av proteinläkemedel. Nedan hittar du utbildningsmaterial för olika målgrupper (allt material är på engelska):

Allmänheten

+

Patienter

+

Vårdpersonal

+

Lärare på högskoleutbildning

+

Farmaceuter

+

Mer om RealHOPE

Projektet samlade 24 aktörer från sex europeiska länder samt USA – däribland läkemedelsbolag, universitet, institut, sjukhusapotek, logistik- och teknikföretag samt en patientorganisation. Projektet har koordinerats av RISE Research Institutes of Sweden och Lunds universitet, med Sanofi som teknisk ledare.

Ulla Elofsson

Assoc. Professor
+46 10 516 60 40 Läs mer om Ulla
Profile image

Kontakta Ulla

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.

Lina Nyström

Forskare
+46 10 516 65 33 Läs mer om Lina
Profile image

Kontakta Lina

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Slutdatum: Läkemedelsutveckling Sekundär områdes navigation:
Metrologi och mätteknik
Sensorer och sensorsystem
Logistik
Livslångt lärande

Textil - Bestämning av motstånd mot ytvätning (Strilmetod) enligt SS-EN ISO 4920

Tjänstens namn (sidans rubrik, visas i promos - max 70 tecken inkl. blanksteg): Vattenavvisande förmåga (spraytest) hos textil enligt SS-EN ISO 4920 Ingress (Inkludera sökord och nytta för kund/samhälle. Gör inga styckesindelningar i ingressen. Max 2-3 meningar):

Vissa textilier ges en förhöjd produktprestanda genom att dess funktionella ytor tillförs en vattenavvisande behandling. Metoden kan användas för att bedöma effektiviteten av en sådan efterbehandling.
"Spray test" är av en av de metoder för vattenavvisande förmåga som vårt Textillaboratorium kan erbjuda.

Syfte/Nytta:

Metoden syftar till att analysera tygers förmåga att avvisa vatten.
För material som skall ha en vattenavvisande yta är metoden en guide för bedömning av materials lämplighet för dess tänkta applikation. Ju högre klass desto bättre står materialet emot stänk och skvätt av vatten och vattenliknande vätskor.

Metoden kan också användas för att jämföra olika behandlingar samt ge information om beständigheten av en sådan behandling efter till exempel tvätt.

Metoden är inte avsedd att användas för att utvärdera vattentäthetsegenskaper hos tyger, eftersom den inte mäter genomträngning av vatten genom tyget.

Metod (vilken/vilka metod(er) används) för att utföra tjänsten):

En specificerad volym destillerat eller helt avjoniserat vatten sprayas på ett prov monterat på en ring, placerad i en vinkel av 45 ° så att provets centrum ligger på ett specificerat avstånd under sprutmunstycket. Den vattenavvisande förmågan bestäms genom att jämföra provets utseende med en betygsskala i text samt en fotoskala.

3 provkroppar/material krävs för provningen

Leverans (vad får kunden efter utfört uppdrag – t.ex. rapport, certifikat etc.):

En rapport på svenska eller engelska omfattande erhållna resultat.

Leveranstid:

Normal leveranstid är 5-10 arbetsdagar. En mer exakt leveranstid anges i orderbekräftelsen som skickas efter mottagen beställning samt provmaterial.

Områden:
Provning
Textil
Kontaktperson (fyll i ett namn/fält. Aktiverade personkort dyker upp automatiskt): Helena Hjärtnäs, Forsknings- och utvecklingsingenjör
Spraytest
Fältmätning: Nej Pris: 1 Division: Division Material och industri Förberedelse: Inga förberedelser krävs Standarder:

SS-EN ISO 4929

SS-EN 29865

SS-EN ISO 6330

SS-EN ISO 15797

Certifiering och märkning: Ej tillämpbart Typ av tjänst: Provning / analys / utvärdering Instrument: Ej tillämpbart Storhetsområde: Ej tillämpbart Beställningsinformation: Beställ via kontaktpersonerna nedan eller e-posta ifyllt beställningsformulär. Divison (OLD): Division Material och industri Leveransnivå: Oackrediterad
helena.hjartnas@ri.se,
PDF for order form.:
Beställning
ordering
Textil Sekundär områdes navigation: Metrologi och mätteknik Tjänstetyp tagg: Provning

Kalibreringsbox för resistiva fuktkvotsmätare på nordisk furu och gran

Tjänstens namn (sidans rubrik, visas i promos - max 70 tecken inkl. blanksteg): Kalibreringsblock Ingress (Inkludera sökord och nytta för kund/samhälle. Gör inga styckesindelningar i ingressen. Max 2-3 meningar):

Kalibreringsblock, eller fuktkvotsblock, används för kontroll av fuktkvotsmätare.

Syfte/Nytta:

Blocken används för kontroll av fuktkvotsmätare vid mätning i furu och gran. En fuktkvotsmätare kontrolleras lämpligen var sjätte vecka mot blocket. Blocket i sin tur bör kontrolleras med cirka 1-2 års mellanrum. RISE tillhandahåller block till alla företag som behöver kontrollera sina fuktkvotsmätare. 

Metod (vilken/vilka metod(er) används) för att utföra tjänsten):

Blocken kontrolleras på RISE med kalibrerade motståndsmätare. 

Leverans (vad får kunden efter utfört uppdrag – t.ex. rapport, certifikat etc.):

Kontrollbevis

Områden:
Byggd miljö
Kalibrering
Produktion och tillverkning
Samhällsbyggnad
Träteknik
Kontaktperson (fyll i ett namn/fält. Aktiverade personkort dyker upp automatiskt): Peter Augustsson, Ingenjör Fältmätning: Ja Pris: 1 Division: Använd ej - Division Samhällsbyggnad Förberedelse: Inga förberedelser krävs Certifiering och märkning: Ej tillämpbart Typ av tjänst: Kalibrering Instrument: Ej tillämpbart Storhetsområde: Ej tillämpbart Beställningsinformation: Beställning sker via kontaktperson nedan Divison (OLD): Använd ej - Division Samhällsbyggnad Leveransnivå: Ej tillämpbart
peter.augustsson@ri.se,
/sv/node/9710
13.Bekämpa klimatförändringarna
Beställning
form
Metrologi och mätteknik Sekundär områdes navigation:
Träteknik
Material och beständighet
Tjänstetyp tagg: Kalibrering

Robust additiv tillverkning av komponenter med tunna sektioner

ProThin

Samspelet mellan en process flexibilitet och dess robusthet är finkänsligt. När en tillverkningstekniks flexibilitet ökar, växer utmaningarna kopplat till identifiering och kontroll av variationskällor. Projektet ProThin har undersökt robustheten hos pulverbäddslaserteknik (LPBF) med fokus på känslighet i tunna sektioner och kanaler.

Koordinator och projektledare
Avslutat
Additiv tillverkning Produktion och tillverkning
Ej tillämpbart
2021-2024
Division: Division Material och industri

För komponenter vars prestanda är starkt beroende av tunna sektioner (t ex värmeväxlare) och tunna kanaler (t ex för transport av flytande media) är robust tillverkning med PBF-LB kritisk för att säkerställa vätsketäthet, hög mekanisk prestanda och dimensionstolerans. I dagsläget finns en osäkerhet kring PBF-LBs robusthet och detta anses vara ett stort hinder för industrialisering av tekniken med avseende på serietillverkning.

En fullskalig utredning av robusthet är kostsam och kräver omfattande empiriska försök. Målet med detta projekt var att utveckla en ny kostnadseffektiv metodik för utvärdering av processens robusthet. Den baserades på prediktering via processimulering som sedan korrelerades med data genererad av processens övervakningssystem, lager för lager.

Hela värdekedjan med i konsortiet

Projektets konsortium innefattade hela produktionskedjan. Gruppen bestod av två slutanvändare (Alfa Laval och Siemens), tre huvuddistributörer av teknologi inom processimulering (MSC Software), produktionssystem (SLM Solutions) och efterbearbetning (Rena). En materialleverantör (Höganäs) och två tjänsteleverantörer med erfarenhet inom kvalitetssäkring (Nikon), och produktdesign och processimulering (Etteplan) stöttade projektet. Den industriella gruppen hade ett nära samarbete med RISE och Chalmers tekniska högskola.

Projektet ProThin utfördes inom det strategiska innovationsprogramet Produktion2030, en gemensam satsning av Vinnova, Energimyndigheten och Formas.

Projektresultat

Projektet ProThin syftade till att utveckla en ny metodik för att utvärdera processrobusthet som är både kostnadseffektiv och mindre beroende av omfattande fysiska tester. Detta innovativa tillvägagångssätt använde sig av prediktioner från processimuleringar för PBF-LB, icke-destruktiva kvalitetsbedömningar och avancerade ytbehandlingar.

Caset med vätskeseparatorn gav tre huvudsakliga resultat:

  1. Processtabilitet: Kombinationen av design för additiv tillverkning och processimuleringar förbättrade PBF-LB-processens stabilitet avsevärt.
  2. Viktminskning: Optimerad design minskade komponentens vikt samtidigt som den strukturella styrkan bibehölls.
  3. Kostnadsbesparingar: Strategisk stapling av komponenter och strukturer förkortade printtiden, vilket maximerade utdelningen och minskade kostnaderna.

För caset med styrskovlar var insikterna följande:

  1. Deformationsprediktion: Kommersiella simuleringsverktyg förutsåg effektivt deformationer, vilket bekräftades av 3D-skanningsresultat.
  2. Kvalitet på interna kanaler: CT-skanningar bekräftade homogenitet i väggarna hos interna kanaler.
  3. Resultat från luftflödestester: Tester visade avvikelser i kanaler under 1 mm, vilket troligen beror på relativt hög ytojämnhet.

Huvudslutsatser

Projektet visade att simuleringsverktyg effektivt minskar printfel, vilket resulterat i att vissa användargrupper har börjat tillämpa dessa metoder i sin dagliga process. Simuleringsverktyg kan även belysa strukturens påverkan på PBF-LB-kostnader, vilket underlättar identifiering av lämpliga användningsområden.

CT-skanning visade sig vara effektivt för att bedöma väggtjocklek i smala kanaler och anses därför vara värdefullt att integrera i kvalitetskontrollen.

Att förbättra reproducerbarheten i PBF-LB-processen är fortsatt avgörande. Gasflödet påverkar defektfördelningen avsevärt och behöver optimeras, medan pulveregenskaper påverkar processen och kräver mer effektiva karaktäriseringsmetoder. Simulering och kvalitetsbedömning på plats är nyckeln till ökad användning av PBF-LB, tillsammans med robust efterbehandling anpassad efter material och egenskaper. Pulveravlägsning hade liten effekt på luftflödet i komponenter med smala kanaler, och mer arbete krävs för att utveckla lämpliga efterbehandlingsmetoder för olika Ni-baserade superlegeringar.

Genom att hantera tekniska utmaningar och identifiera lämpliga tillämpningar för att påskynda implementeringen av PBF-LB, gav projektet värdefulla insikter kring vilken långsiktig utveckling tillsammans med slutanvändare som behövs framåt.

Publicerade artiklar

Influence of microstructure and surface topography on material removal by the Hirtisation® process, Rasmus Gunnerek, Gowtham Soundarapandiyan, Michael Christoph Doppler, Eduard Hryha & Uta Klement

Profile image

Kontakta Taoran

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
9.Hållbar industri, innovationer och infrastruktur
Slutdatum: Additiv tillverkning Sekundär områdes navigation:
Metrologi och mätteknik
Data Science
Komposit

Förtillverkade luckor av underlagsspont, råspontsluckor, takluckor

Tjänstens namn (sidans rubrik, visas i promos - max 70 tecken inkl. blanksteg): Underlagsspontluckor Ingress (Inkludera sökord och nytta för kund/samhälle. Gör inga styckesindelningar i ingressen. Max 2-3 meningar):

RISE provar, certifierar och utför tillverkningskontroll av underlagsspontluckor.

Syfte/Nytta:

För att visa att råspontluckorna man tillverkar uppfyller kraven i Boverkets byggregler så kan vi hjälpa till med ett typgodkännande. Idag finns det ingen harmoniserad EN-standard för produkten, vilket gör att det inte är så enkelt att CE-märka den. Vi kan även prova och verifiera råspontsluckors egenskaper vad gäller genomtrampning för att visa att man uppfyller arbetsmiljöverkets regler.

Metod (vilken/vilka metod(er) används) för att utföra tjänsten):

Vid utfärdande av ett typgodkännande kontrolleras råspontluckan och tillverkningen mot de för produkten relevanta delar i Boverkets föreskrifter BBR och EKS. Ett typgodkännande innebär även att produkten ställs under löpande tillverkningskontroll i fabrik.

Genomtrampning provas enligt SP-metod 0487. Metoden går i korthet ut på att man provbelastar luckorna i den svagaste punkten tre gånger (på olika luckor). Medelvärdet för de tre belastningspunkterna måste vara minst 220 kg, och ingen punkt får understiga 200 kg.

Leverans (vad får kunden efter utfört uppdrag – t.ex. rapport, certifikat etc.):

Certifikat

Områden:
Besiktning
Byggd miljö
Certifiering
Kontroll
Samhällsbyggnad
Träteknik
Kontaktperson (fyll i ett namn/fält. Aktiverade personkort dyker upp automatiskt): Stefan Lindskog, Gruppchef Fältmätning: Nej Pris: 1 Division: Använd ej - Division Samhällsbyggnad Förberedelse: Inga förberedelser krävs Standarder:

SP-metod 0487

CR 0137

Certifiering och märkning: Ej tillämpbart Typ av tjänst:
Besiktning
Certifiering
Provning / analys / utvärdering
Instrument: Ej tillämpbart Storhetsområde: Ej tillämpbart Beställningsinformation: Beställning sker via kontaktpersoner nedan Divison (OLD): Använd ej - Division Samhällsbyggnad Leveransnivå: Ackrediterad
stefan.lindskog@ri.se,
/sv/om-rise/verksamheten/uppdrag-styrning/policydokument/personuppgiftspolicy
9.Hållbar industri, innovationer och infrastruktur
11.Hållbara städer och samhällen
Beställning
form
Träteknik Sekundär områdes navigation: Metrologi och mätteknik Tjänstetyp tagg:
Certifiering
Provning

Kalibrering och uppmätning av objekt i koordinatmätmaskin vid riksmätplats

Tjänstens namn (sidans rubrik, visas i promos - max 70 tecken inkl. blanksteg): Kalibrering och uppmätning i koordinatmätmaskin Ingress (Inkludera sökord och nytta för kund/samhälle. Gör inga styckesindelningar i ingressen. Max 2-3 meningar):

Riksmätplatsen för längd- och dimensionsmätteknik erbjuder kalibrering och uppmätning av objekt i koordinatmätmaskin.

Syfte/Nytta:

Riksmätplatserna har som uppgift att upprätthålla de nationella referensnormalerna för varje storhet och att föra vidare mätteknisk kompetens och spårbarhet till svensk industri och samhället i övrigt. De nationella referensnormalerna utgör den högsta nivån av spårbarhet i Sverige.

Kalibrering vid en riksmätplats uppfyller alla typiska krav på spårbarhet och ackreditering som vanligt förekommer inom industri och samhälle.

Metod (vilken/vilka metod(er) används) för att utföra tjänsten):

Allt eftersom industrins produkter får en ökad komplexitet så följer även de referensobjekt som behöver användas samma trend. Detta innebär att allt från mycket små hål med dimensioner i µm-storlek till ändamålsspecifika tolkar med komplex form behöver mätas upp spårbart och med mycket låg mätosäkerhet. Detta går inte alltid att utföra i traditionella mätmaskiner.

Riksmätplatsen för längd- och dimensionsmätteknik förvaltar därför en koordinatmätmaskin (KMM) för detta ändamål. Vår KMM är försedd med ett multisensorsystem som kan mäta både optiskt och taktilt. Detta möjliggör noggrann geometrisk mätning i vårt laboratorium av såväl hårda som mjuka material.

Vilket angreppssätt som är lämpligt för uppmätningen är unikt för varje objekt och beror huvudsakligen på kvalitén hos objektet i fråga och hur det är tänkt att användas. Detta medför även att den mätosäkerhet som går att uppnå är unikt för objektet, men generellt brukar mätningar resultera i en utvidgad mätosäkerhet på µm-nivå.

Leverans (vad får kunden efter utfört uppdrag – t.ex. rapport, certifikat etc.):

Resultatet rapporteras i en rapport eller ett digitalt kalibreringsbevis på svenska eller engelska som anger att mätningen eller kalibreringen utförts vid en riksmätplats.

Områden: Metrologi och mätteknik Kontaktperson (fyll i ett namn/fält. Aktiverade personkort dyker upp automatiskt):
Carl-Henrik Hanquist, Forskare
Kontakt för riksmätplatsen för dimension
CMM_torn
Fältmätning: Nej Pris: 2|Tjänstens pris (om tillämpat, t.ex prispaket, prislistor) Prisinformation:

Pris vid förfrågan.

Division: Division Säkerhet och transport Förberedelse: Beskrivning av förberedelse Förberedelse information:

Eventuella ritningar, bilder, filer och utförlig information kring objekt och önskade mått som skall mätas lämnas i samband med förfrågan.

Länk till beställningsformulär: Kundwebbplats för kalibrering Certifiering och märkning: Ej tillämpbart Typ av tjänst:
Kalibrering
Provning / analys / utvärdering
Instrument: Ej tillämpbart Storhetsområde: Längd och geometri Beställningsinformation: Beställning skickas till risekalibrering@ri.se, eller genom förfrågan via ärendehantering i vår kundwebbplats för kalibrering. Divison (OLD): Division Säkerhet och transport Leveransnivå: Riksmätplats
carl-henrik.hanquist@ri.se,mtd_kalibrering_105101@ri.se
/sv/node/9710
Mer information:
Image: Marianne Äremann

Riksmätplatsens KMM har en mätvolym på 800 x 400 x 300 mm

Beställning
form
Metrologi och mätteknik Sekundär områdes navigation:
Sensorer och sensorsystem
Produktion och tillverkning
Tjänstetyp tagg: Kalibrering

Kostnadsfritt mätdonsregister ger bättre struktur, kontroll och kvalitet

Kalibrering av pyrometer

Alla kalibreringskunder hos RISE får nu tillgång till ett komplett mätdonsregister. Förutom de mätdon som RISE kalibrerar kan man lägga in sina egna mätdon, kalibreringar och manualer.

Med det nya mätdonsregistret från RISE får alla kalibreringskunder ett bra verktyg för att hantera data kring samtliga kalibreringar och egenkontroller. Nyheten är att man nu även kan lägga in kalibreringar och mätningar som utförs internt eller på annat håll.

– Fördelen med det här systemet är att det är heltäckande, lättöverskådligt och användarvänligt. Dessutom är det helt kostnadsfritt för våra kunder, säger Mats Olsson, forsknings- och affärsutvecklingschef för avdelningen Kontroll och kalibrering på RISE.  

Register ger god överblick

Med hjälp av mätdonsregistret kan man lagra alla företagets kalibreringsbevis, tillhörande mätdonsdokument och utvärderingar. Här finns också möjlighet för kunden att ange en bekräftelse på att mätdonet uppfyller de krav man har på sitt mätsystem. Tack vare mätdonsregistret får man en god överblick av vilka mätinstrument som är kalibrerade och när det är dags för nästa kalibrering.

– Förutom en notifiering i själva systemet får man nu även en mejlavisering som talar om när det är dags att kalibrera. I samband med det kan man också boka tid för ny kalibrering med ett enkelt klick, säger Petra Lantz, enhetschef för avdelningen Kontroll och kalibrering på RISE.

Effektivt system för att samla data

En annan fördel med det nya mätdonsregistret är att man får ett effektivt system för att samla all data som krävs vid kvalitetsrevisioner på ett och samma ställe.

– Sammantaget gör det att våra kunder kan få en bättre struktur, kontroll och kvalitet på sina mätresultat, vilket i grunden också bidrar till en säkrare och mer tillförlitlig produktion, säger Petra Lantz.

Petra Lantz

Avdelningschef
+46 10 516 59 69 Läs mer om Petra
Profile image

Kontakta Petra

CAPTCHA

* Obligatoriskt

Genom att skicka in formuläret behandlar RISE dina personuppgifter.
Metrologi och mätteknik Sekundär områdes navigation: Riksmätplatser

Motstånd mot väteförsprödning med steglastmetoden - ASTM F1624

Tjänstens namn (sidans rubrik, visas i promos - max 70 tecken inkl. blanksteg): Motstånd mot väteförsprödning med steglastmetoden - ASTM F1624 Ingress (Inkludera sökord och nytta för kund/samhälle. Gör inga styckesindelningar i ingressen. Max 2-3 meningar):

Metaller som utsätts för väte kan efter en tid drabbas av väteförsprödning, vilket innebär en väsentlig försämring av styrkan hos materialet. Steglastmetoden i ASTM F1624 medger att ett prov för utvärdering av ett materials känslighet för väteförsprödning kan genomföras på ett par dagar istället för flera månader.

Syfte/Nytta:

Väteförsprödning är ett problem som drabbar metaller. Det innebär att om materialet utsätts för väte finns risken att väte tas upp i materialet. När materialet sedan belastas kan sprickor långsamt växa i materialet och ge upphov till sprödbrottsliknande bristningar - där av namnet väteförsprödning. Väte kan komma både från omgivande miljö eller från ytbehandlingar. Metallers benägenhet att drabbas av väteförsprödning beror på legeringstillsatser. Generellt gäller att höghållfasta stål är mer känsliga än låghållfasta.

Ett stort problem med väteförsprödning är att det kan uppträdda först efter en längre tids användning, vilket leder till stora kostnader och svårigheter. För att säkerställa att valda material inte lider av väteförsprödning kan provning behövas. Provningsmetoder som kräver provningstider på flera månader blir ett problem.

Metod (vilken/vilka metod(er) används) för att utföra tjänsten):

Provstavar med en anvisning i mitten belastas i en rigg för fyrpunktsböjning i en dragprovnings­maskin. Momentet är då konstant över anvisningen mellan de två inre stöden. Först bestäms en nominell brottspänningen för minst tre provstavar utan påverkan av väte. En cylinder monteras på provstavar över anvisningen så att en öppen behållare bildas. Var och en av dessa provstavar monteras i riggen för fyrpunktsböjning och laddas kontinuerligt med väte med en elektrolys.

Belastningen ökas i steg upp tills brott inträffar. Under varje steg ska vätet få möjlighet att tränga in och varje steg har en varaktighet på 1-4 timmar beroende på stålet hårdhet. Belastningsnivåerna bestäms först utgående ifrån resultaten från de opåverkade provstavarna och därefter efter brottspänningen för det föregående provet. Upplösningen ökar då stegen för vätekänsligt material minskar och redan efter tre prov erhålls en bra uppskattning av nominell brottspänningen under vätepåverkan.

Det är tillräckligt att tillverka tio provstavar för att genomföra provningen. Provstavarnas storlek kan anpassas något, men längden bör vara kring 300 mm, bredden 50 mm och godstjockleken 10 mm.

Leverans (vad får kunden efter utfört uppdrag – t.ex. rapport, certifikat etc.):

Resultaten tillsammans med en översiktlig beskrivning av metoden levereras i en skriftlig rapport.

Områden:
Energi
Fossilfria drivmedel
Produktion och tillverkning
Kontaktperson (fyll i ett namn/fält. Aktiverade personkort dyker upp automatiskt): Jan Henrik Sällström, Forskare
Testrigg för ASTMf1624
Fältmätning: Nej Pris: 1 Division: Division Material och industri Förberedelse: Inga förberedelser krävs Standarder:

ASTMF1624

Certifiering och märkning: Ej tillämpbart Typ av tjänst: Provning / analys / utvärdering Instrument: Kraft / momentgivare Storhetsområde: Ej tillämpbart Beställningsinformation: Beställ via kontaktpersonerna längst ner på sidan. Divison (OLD): Division Material och industri Leveransnivå: Oackrediterad
janhenrik.sallstrom@ri.se,
/sv/node/9710
7.Hållbar energi för alla
9.Hållbar industri, innovationer och infrastruktur
Beställning
form
Material och beständighet Sekundär områdes navigation:
Metrologi och mätteknik
Energi och elektrifiering
Produktion och tillverkning
Tjänstetyp tagg: Provning

Vattenhaltsmätning av metallpulver med Karl-Fischer titrering

Tjänstens namn (sidans rubrik, visas i promos - max 70 tecken inkl. blanksteg): Vattenhaltsmätning av metallpulver Ingress (Inkludera sökord och nytta för kund/samhälle. Gör inga styckesindelningar i ingressen. Max 2-3 meningar):

Metallpulver som används inom pulverbäddsbaserad additiv tillverkning (AM) har vissa egenskaper som är kritiska för att kunna garantera en tillförlitlig tillverkningsprocess med hög produktkvalitet. Metallpulvrets vattenhalt/fukt är en sådan egenskap. RISE erbjuder utvärdering och analys av pulvrets vattenhalt med hjälp av Karl Fischer-titrering.

Syfte/Nytta:

Under typiska förvaringsförhållanden av metallpulver blir pulverpartiklarnas yta alltid till viss del täckt av adsorberat vatten. I vanliga processer för additiv tillverkning (t ex PBF-LB) påverkar vattnet pulvrets flödesförmåga och dessutom porositeten hos slutprodukten. Vattnets massa i relation till pulvrets massa är ofta väldigt liten, vilket ställer höga krav på analysutrustningens noggrannhet. Karl Fischer-titreringen på RISE kan detektera vatten på ppm-nivå och kan också tolka vattnets adsorption till pulvret med avseende på temperatur.

Metod (vilken/vilka metod(er) används) för att utföra tjänsten):

RISE utrustning för vattenhaltsmätning är en Karl Fischer 740 sample processor och 831 coulometer av Metrohm.

Leverans (vad får kunden efter utfört uppdrag – t.ex. rapport, certifikat etc.):

Resultaten levereras utifrån önskemål, oftast i form av en skriftlig rapport vilket kan kompletteras med muntlig presentation via PowerPoint.

Områden:
Additiv tillverkning
Korrosion
Materialomställning
Kontaktperson (fyll i ett namn/fält. Aktiverade personkort dyker upp automatiskt): Alexi Makdesy, Forskare Fältmätning: Nej Pris: 1 Division: Division Material och industri Förberedelse: Inga förberedelser krävs Certifiering och märkning: Ej tillämpbart Typ av tjänst: Provning / analys / utvärdering Instrument: Ej tillämpbart Storhetsområde: Ej tillämpbart Beställningsinformation: Kontakta oss för mer information Divison (OLD): Division Material och industri Leveransnivå: Oackrediterad
alexi.makdesy@ri.se,
/sv/node/9710
9.Hållbar industri, innovationer och infrastruktur
Beställning
form
Additiv tillverkning Sekundär områdes navigation:
Metrologi och mätteknik
Material och beständighet
Tjänstetyp tagg: Provning

Oxidationsprovning av additivt tillverkade material

Tjänstens namn (sidans rubrik, visas i promos - max 70 tecken inkl. blanksteg): Högtemperaturkorrosion Ingress (Inkludera sökord och nytta för kund/samhälle. Gör inga styckesindelningar i ingressen. Max 2-3 meningar):

Additivt tillverkade materialets (AM) oxidationsegenskaper utvärderas vid olika temperaturer (>300°C) med hjälp av oxidtjockleksmätningar och viktförändringar efter labbexponering. Provningen kan göras i luft eller reaktiv gas beroende på applikation.

Syfte/Nytta:

Oxidationsprovning ger information på hur snabbt, hur tjockt och hur stabilt oxidlager bildas på metalliska legeringar vid höga temperaturer. Hög oxidationshastighet innebär att metallen snabbt konsumeras och omvandlas till en metalloxid (korrosionsprodukt). Detta kan ha en direkt påverkan på de mekaniska och strukturella egenskaperna av komponenter. Oxidationshastigheten för AM-material kan skilja sig från den för samma konventionellt tillverkade material på grund av AM-materialens komplexa mikrostruktur och därför behövs en separat utvärdering. Labbprovningen vi erbjuder kvantifierar oxidationsmotståndet för ert material i en miljö som vanligen liknar den i applikationen. 

Metod (vilken/vilka metod(er) används) för att utföra tjänsten):

Provkuponger placeras i en rörugn som värms upp till önskad temperatur. Syntetisk luft eller annan aktiv gas flödas igenom röret. Proverna vägs före och efter exponering för att mäta viktförändring och tjockleken mäts för att utvärdera tjockleksförändring pga oxidation.  

Det finns även möjlighet att belägga proverna med salter eller andra förväntade korrosiva beläggningar från applikationen för att bedöma deras påverkan. Termisk cykling går att tillägga till de isotermiska testerna för att utvärdera effekten av varierande temperatur. 

Oxiden eller korrosionsprodukterna kan sedan analyseras vidare med mikroskopi och kemiska karakteriseringsmetoder för att få bättre förståelse för korrosionsmekanismen. 

Leverans (vad får kunden efter utfört uppdrag – t.ex. rapport, certifikat etc.):

En rapport med data summerad i grafer samt resultat av beräknade oxidationshastighet. 

Områden:
Additiv tillverkning
Korrosion
Kontaktperson (fyll i ett namn/fält. Aktiverade personkort dyker upp automatiskt): Rikard Norling, Gruppchef
Högtemperaturskorrosion
Fältmätning: Nej Pris: 1 Division: Division Material och industri Förberedelse: Inga förberedelser krävs Certifiering och märkning: Ej tillämpbart Typ av tjänst: Ej tillämpbart Instrument: Ej tillämpbart Storhetsområde: Ej tillämpbart Beställningsinformation: Beställ via kontaktpersonen nedan Divison (OLD): Division Material och industri Leveransnivå: Ej tillämpbart
rikard.norling@ri.se,
/sv/node/9710
Beställning
form
Additiv tillverkning Sekundär områdes navigation:
Metrologi och mätteknik
Additiv tillverkning
Energi och elektrifiering
Tjänstetyp tagg: Provning