Återtillverkning och reparation i tillverkningsindustrin

Sänk kostnaderna, säkra materialförsörjningen och möt EU:s krav, med lösningar som är testade och verifierade innan du skalar upp.

Kundcase Vanliga frågor Ladda ned checklista Kontakt

Höga materialkostnader, osäkra leveranskedjor och skärpta EU-krav förändrar spelreglerna för tillverkningsindustrin. Ekodesignförordningen är redan i kraft, och den kommande Circular Economy Act väntas skärpa kraven ytterligare på hur produkter designas, tillverkas och tas om hand. Företag som agerar nu bygger ett försprång. De som väntar riskerar att behöva ställa om under tidspress och till högre kostnad.

Återtillverkning, återbruk och reparation minskar kostnader och miljöpåverkan, men ger också nya affärsmodeller, en mer resilient produktion och en starkare marknadsposition. Vi hjälper dig att hitta var potentialen finns och att ta lösningen hela vägen till något som fungerar i praktiken.

Så hjälper vi dig med återstrategier i industrin

1. Hitta affären

Alla produkter lämpar sig inte för återtillverkning, återbruk eller reparation. Vi analyserar din produktportfölj, värdekedja och affärsmodell för att hitta var affärsnyttan finns, och ger dig en konkret plan för vad du bör göra och i vilken ordning. Vi visar också hur mycket återtillverkningen kan minska klimatavtrycket och stärka din resiliens.

2. Designa för flera livscykler

Återtillverkning i stor skala börjar med rätt designbeslut: materialval, konstruktion och demonterbarhet. Vi hjälper dig att bygga in förutsättningarna från start eller anpassa befintliga produkter och processer, bland annat genom praktiska demonteringsövningar tillsammans med våra experter.

3. Från pilot till produktion

I våra labb- och pilotmiljöer verifierar du lösningar i praktiken, utan att störa din produktion. Vi stöttar utvecklingen av pilotprodukter och affärsmodeller, inklusive ekonomisk utvärdering, så att du har ett faktabaserat underlag innan du beslutar om uppskalning. I vårt applikationscenter för additiv tillverkning kan du använda tekniker som Directed Energy Deposition (DED) för att reparera och bygga upp slitna eller skadade komponenter.

4. Testa och verifiera

Vi säkerställer att lösningen uppfyller krav på prestanda, kvalitet och regelverk. Vi tar fram metoder för att bedöma skicket, “state of health”, hos produkter och komponenter, och kontrollerar kvaliteten på reparerade och återtillverkade delar med oförstörande provning. Vi undersöker också hur digitalisering kan effektivisera dina återtillverkningsprocesser.

→ Utforska vårt erbjudande inom oförstörande provning av kompositer

Vill du också visa kunder och investerare att ditt hållbarhetsarbete håller? Vi verifierar hållbarhetsdeklarationer enligt SIS/TS 2, och ger dig ett oberoende kvitto som du kan använda i upphandlingar och affärsdialoger.

→ Läs mer om verifiering av hållbarhetsdeklaration

Kom igång med en utbildning

Vill du och ditt team själva hitta möjligheterna? Under en praktisk utbildningsdag får ni en introduktion till återbruk, reparation och återtillverkning, och lär er identifiera vad som driver både er och era kunder. Ni går hem med en konkret handlingsplan för ert första affärscase och en checklista som stöd i det fortsatta arbetet.

→ Läs mer om utbildningen Cirkulär affärsutveckling: återbruk, reparation och återtillverkning

Så har andra börjat

De flesta börjar med strategin för att förstå var potentialen finns och om det är värt att gå vidare. Här är några exempel på hur det har sett ut i praktiken.

Axkid

Bilbarnstolstillverkaren Axkid ville förstå hur återanvändning och återtillverkning kunde få en större roll i verksamheten, men behövde struktur för att angripa de långsiktiga frågorna. Tillsammans med RISE genomförde de ett framsynsarbete med scenarion och omvärldsanalys. Resultatet var en mer samlad kunskapsbas, tydligare strategisk riktning och en ledningsgrupp med helt ny syn på risk och osäkerhet. Läs hela berättelsen.

Husqvarna Construction

Husqvarna stod inför stigande materialkostnader och osäkra leveranskedjor. Tillsammans med RISE identifierades vilka komponenter som var affärsmässigt relevanta för återtillverkning, och piloter genomfördes för att bekräfta affärspotentialen. Logistik, design och affärsmodeller utvärderades längs hela värdekedjan. Läs hela berättelsen.

Autocirc Rematrontech

Autocirc, specialiserade på återtillverkning av fordonskomponenter sedan 1970-talet, utvecklade tillsammans med RISE en strategisk roadmap för återtillverkning. Resultatet var en tydligare bild av möjligheter, gemensam prioritering och nya initiativ i produktion. Läs hela berättelsen.

Rental

Byggmaskiner slits hårt. När en maskin tjänat ut ersätts den ofta med en ny, trots att stora delar av den skulle kunna få ett andra liv. Rental, som hyr ut maskiner och utrustning till byggarbetsplatser i hela Sverige, vill ändra på det.

Genom att delta i projektet Innovera återtillverkning, som vi leder tillsammans med Linköpings universitet och SuPr, undersöker Rental hur återtillverkning kan göra maskinparken mer resurseffektiv över tid. Målet är dubbelt: lägre klimatpåverkan och mer kostnadseffektiva lösningar.

Rental bidrar också med praktisk erfarenhet – bland annat genom en workshop på företagets kundcenter i Upplands Väsby, där vi möttes för att diskutera hur återtillverkning kan skalas upp.

– Genom samarbetet med andra aktörer och experter kan vi både lära oss av varandra och bidra med vår kunskap, säger Elif Wahlund, klimat- och hållbarhetschef på Rental.

Läs mer hos Rental.

Vanliga frågor

Här har vi samlat vanliga frågor från företag som vill förstå om det är rätt väg att gå, vad som krävs och hur man tar nästa steg.

Hur vet vi om återtillverkning är lönsamt för oss?

Det beror på produkt, volym och värdekedja. Vi hjälper dig göra den analysen innan du fattar beslut, så att du vet vad som är möjligt och vad det kostar.

Behöver vi ha kommit långt internt för att ta kontakt?

Nej. Många vi pratar med är i ett tidigt skede och vet inte riktigt var de ska börja. Det är precis där vi kan hjälpa till.

Vad händer om vi gör en pilot som visar att det inte är lönsamt för oss?

Då har ni ett faktabaserat underlag för att inte gå vidare, vilket också är värdefullt. Bättre att veta tidigt än att investera i fel sak.

Kan vi testa utan att störa vår befintliga produktion?

Ja. I våra labb- och pilotmiljöer kan du verifiera processer och lösningar i praktiken innan du skalar upp, utan att riskera din ordinarie drift.

Kom igång

Vi har tagit fram en checklista som hjälper dig att identifiera rätt produkter, prioritera insatser och ta nästa steg på ett strukturerat sätt.

Ladda ner checklistan

Kontakt

Behöver du hjälp att komma vidare? Kontakta gärna marknadschef Jonas Norén så guidar han dig rätt. Har du frågor kring forskningsprojekt i området, ta gärna kontakt med Emma Enebog, projektledare på RISE.