LSMD-testrigg för testning av kombinerad korrosion, slitage och mekanisk belastning

LSMD-testrigg för tester av samverkande nedbrytningsprocesser

Komponenter i marina miljöer och offshoreanläggningar utsätts sällan för en enda typ av påverkan. Korrosion, nötning och mekanisk belastning verkar ofta samtidigt och kan tillsammans orsaka större skador än vad som kan förutsägas med traditionella tester. Trots det studeras dessa faktorer vanligtvis var för sig.

LSMD-testriggen (Lab-Scale Multi-Degradation) gör det möjligt att undersöka hur material, ytbeläggningar och komponenter påverkas när flera nedbrytningsprocesser samverkar. Testerna genomförs under kontrollerade och reproducerbara förhållanden för att ge en mer realistisk bild av hur material presterar i verkliga användningsmiljöer.

Därför är kombinerad testning viktig

När korrosion, nötning och mekanisk belastning uppträder samtidigt kan de förstärka varandras effekt. Den samlade påverkan kan leda till snabbare materialnedbrytning och kortare livslängd än vad som framgår av tester där varje mekanism studeras separat.

Genom att kombinera flera typer av belastning i samma försök går det att få en bättre förståelse för hur material och konstruktioner fungerar i drift och identifiera risker som annars kan vara svåra att upptäcka.

Vad kan testas?

LSMD-testriggen kan användas för att utvärdera:

Metalliska material
Ytbeläggningar och korrosionsskydd
Komponenter för marina och offshoremiljöer
Material som utsätts för både nötning och korrosion
Konstruktioner som påverkas av statisk eller cyklisk belastning

Testerna kan användas för materialutveckling, jämförelse av olika material och ytbeläggningar samt för att bedöma livslängd och prestanda under realistiska driftförhållanden.

Hur går testningen till?

Testriggen kombinerar mekanisk belastning, glidslitage och korrosiva miljöer i ett och samma försök.

Provet kan samtidigt utsättas för:

Statisk eller cyklisk böjbelastning
Reciprokerande glidslitage
Korrosiva miljöer som havsvatten, elektrolyter eller slurry

Systemet består av sex oberoende testkammare, vilket gör det möjligt att testa upp till sex prover samtidigt. Det gör det enkelt att jämföra olika material, ytbeläggningar eller testförhållanden i samma försöksomgång.

Under testets gång registreras bland annat belastning, böjning, friktion, elektrokemiska signaler och temperatur. Resultaten ger detaljerad information om hur olika nedbrytningsprocesser utvecklas och påverkar varandra över tid.

Testupplägg

Varje belastningsform kan användas separat eller kombineras med andra för att efterlikna olika användningsmiljöer.

Tribokorrosion

Kombination av nötning och korrosion.

Tribokorrosion under statisk belastning

Kombination av slitage och korrosion samtidigt som provet utsätts för en konstant mekanisk belastning.

Tribokorrosion-utmattning

Kombination av nötning, korrosion och cyklisk belastning. Detta kallas ofta multinedbrytningstestning eftersom flera nedbrytningsprocesser verkar samtidigt.

Genom att jämföra resultaten från olika testupplägg går det att mäta hur de olika processerna påverkar varandra och hur mycket extra materialförlust som uppstår när de samverkar.

Fördelar med LSMD-testriggen

Återskapar realistiska driftförhållanden där flera nedbrytningsprocesser verkar samtidigt
Gör det möjligt att jämföra material och ytbeläggningar under identiska förhållanden
Identifierar samverkanseffekter mellan korrosion, nötning och mekanisk belastning
Upp till sex prover kan testas parallellt
Kontinuerlig mätning och datainsamling under hela testförloppet
Möjlighet att kombinera mekaniska, tribologiska och elektrokemiska analyser i samma försök

Kontakta oss

Vill du utvärdera material, ytbeläggningar eller komponenter under realistiska förhållanden där korrosion, slitage och mekanisk belastning samverkar? Kontakta oss för att diskutera hur LSMD-testriggen kan användas i ditt projekt.