Produktionslyftet fortsätter att rusta svensk industri för framtiden

Sedan 2007 har Produktionslyftet fungerat som ett värdefullt bidrag till den svenska industrins konkurrenskraft och förmåga att möta förändringar. De deltagande företagen har anammat nya arbetssätt och tagit viktiga kliv inom digitalisering, cirkularitet och hållbarhet. Denna bild målas av arbetsgivarorganisationen Teknikföretagen. 

Förmåga att förstå och utvecklas med sin omvärld 

Men vilken roll kan Produktionslyftet spela i dag och framåt? Är behovet lika stort så här 18 år efter starten, eller kanske ännu större?  

– En viktig del av konkurrenskraft är att förstå sin omvärld och utvecklas tillsammans med den. Produktionslyftet handlar om förnyelse och förbättringsförmåga, det är dessa delar programmet bejakar. De flesta företag arbetar på ett eller annat sätt med innovation, förnyelse och förbättringar, men den här typen av stöd – att se på frågan utifrån individens, verksamhetens och organisationens perspektiv – det är lika aktuellt nu som 2007, säger Christina Jönsson, marknadschef på RISE. 

Produktionslyftet lever också som man lär. Metodiken kompletteras löpande för att fortsatt bidra till företagens behov. Här ryms teman som hållbar resursanvändning och hur människor och avancerad digital teknik ska arbeta tillsammans, samtidigt som grunden att stärka företagens förmåga att förbättra och förnya ligger fast.   

– Vi pratar inte längre ”bara” om uppskalning eller resurseffektivitet i produktion, utan också om förmågan att ställa om som ett led i att bidra i värdekedjor med minskade klimatutsläpp och skapa bättre förutsättningar för resiliens, säger Christina Jönsson.  

Hög utväxling för både små och stora företag 

Programmet bygger på idén om hjälp till självhjälp. Med hjälp av Produktionslyftets coacher ger sig organisationen ut på en resa, och lämnas i slutet med arbetssätt och metoder för att fortsätta på den inslagna vägen och utveckla verksamheten vidare. Det kräver ett stort engagemang, poängterar Christina Jönsson, men utväxlingen är hög. 

RISE bidrar med allt från omvärldsbevakning och analyser med vetenskaplig grund, till expertis inom verksamhetsledning och organisatorisk utveckling. De medverkande får också tillgång till den breda tekniska kunskapen som finns inom RISE. 

Deltagarna är främst små och medelstora företag – men även näringslivets stora bolag är vinnare. Flera svenska industrijättar valde 2025 att investera i en femårsperiod för Produktionslyftet.  

– När ekosystemet av underleverantörer stärker sina förmågor, bidrar de samtidigt till att säkra upp många av de stora bolagens framtidsfrågor. Mindre företag som har en god förändringsförmåga har lättare att möta de större bolagens nya behov. Bland annat i den gröna omställningen, både i leveranser och rapporteringskrav, säger Christina Jönsson. 

Bättre koppling mellan chefer och medarbetare 

Kalle Persson, projektledare på RISE och coachsamordnare för Produktionslyftet, delar exempel från verkligheten på vilka effekter programmet kan ge. 

– Jag coachar ett företag där målet är att avlasta platscheferna i verksamheten. Här har det varit viktigt att säkerställa att det finns en bättre koppling mellan företagets olika befattningsnivåer. Platscheferna behöver förstå sina medarbetares dagliga utmaningar och skapa förutsättningar för ett effektivt arbetssätt. Och ledningsgruppen måste i sin tur skapa förutsättningar för sina platschefer, säger Kalle Persson och fortsätter:  

– Mycket handlar om att få laget att spela tillsammans på ett bättre sätt, så att ledarna kan ägna mer tid åt utveckling av verksamheten och mindre tid åt att släcka bränder, som ofta inte behöver uppstå när medarbetarna växer och har rätt förutsättningar. 

Ständigt lärande som innovationsmotor 

Även Kalle Perssons andra exempel visar på nyttan med stärkt samklang mellan olika funktioner i organisationen.  

– När vi inledde samarbetet med det här företaget var medarbetarna väldigt stressade, produktionen släpade konsekvent efter. De hade ringat in bristfälliga ritningar som en av de stora bidragande faktorerna och vi coachade företaget i att få grepp om hur stort det här problemet faktiskt var. Missar i konstruktions- och beredningsfasen gjorde att bitarna som tillverkades inte passade ihop i verkligheten och då fick man börja om, berättar Kalle Persson.  

När konstruktörerna började stötta varandra i att grundligt jobba med checklistor och höja nivån av noggrannhet hände det något. Helt plötsligt upplevde produktionen att de kunde sluta ösa vatten och i stället börja ro. Företaget går nu mot ett nytt omsättningsrekord, med samma mängd personal. 

– Produktionslyftet handlar mycket om att vässa företagens förmågor genom dess medarbetare och ledning, och det börjar nästan alltid i de mjuka faktorerna. Att få riktningen för företaget mer tydlig, kommunicerad och överenskommen. Vi ser det som ett nödvändigt steg för att sedan kunna åstadkomma själva förflyttningen, säger Kalle Persson och får medhåll från Christina Jönsson: 

– Att vara överens om att det ständiga lärandet är viktigt skapar en bra grogrund för innovation. När flera är med på samma resa och lär sig nya saker, blir förändring en gemensam insats och inte något som bara kommer uppifrån. Det gör det lättare att skapa förflyttning, säger hon.